曲阜魯澳鋁業有限公司 始建于1987年，位于孔子故里——山東省曲阜市。公司是一家以經營機械配件生產加工為主的生產加工型企業，與十幾家機械制造廠家配套生產，在公司客戶的大力支持和信任下，經過多年的努力和拼搏，現已發展為：模具制造、低壓澆鑄、壓鑄、機械加工為一體的綜合性企業。
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本公司擁有多年生產經驗和雄厚的技術力量。受到廣大企業、用戶的一致好評，暢銷全國各省市，并與多家企業合作出口，堅持“質量鑄就品牌”的企業宗旨，致力于提升企業核心競爭力，秉承“誠信、共贏”的經營理念，追求可持續發展，打造強勢品牌。
壓力鑄造技術的特點 在壓力鑄造中，一般作用于原料上的壓力在20~200MPa范圍，充型的初始速度為15~70m/s,充型時間僅為0.01~0.20s。正是由于這種特殊充型方式及凝固方式，導致壓力鑄造具有自身 的一些特點: (1)可以得到薄壁、形狀復雜但輪廓清晰的鑄件。鑄件的壁厚通常在1~6mm范圍，小鑄件可以做得 薄，而大鑄件的壁可以 厚。對于復雜的零件，或其他鑄造方法無法制備的零件，可使用壓力鑄造方法�！ �(2)鑄件精度高、尺寸穩定、加工余量少、表面光潔，加工余量一般在0.2~0.5mm范圍，表面粗糙度在Ra3.2μm以下。由壓力鑄造制作的鑄件裝配互換性好。一般只要對零件進行少量加工便可進行裝配，有的零件甚至無須機械加工就能直接裝配使用。 (3)鑄件組織致密、具有較好的力學性能。由于鑄件在壓力作用下凝固，所獲得的晶粒細小，所以鑄件組織十分致密，強度較高。另外，由于激冷造成鑄件表面硬化，形成約0.3~0.5mm的硬化層，鑄件表現出良好的耐磨性。 (4)生產效率高。壓力鑄造的生產周期短，一次操作的循環時間約5s~3min，這種方法適于大批量的生產。 (5)壓力鑄造采用鑲鑄法可以省去裝配工序并簡化制造工藝。鑲鑄的材料一般為鋼、鑄鐵、銅、絕緣材料等，鑲 |
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