來樣定制各種異型冷卻器 液壓冷卻器
FL4冷卻器，風冷式冷卻器, FL30冷卻器， SL冷卻器
FL冷卻器具有：傳熱面積廣、傳熱良好、能適合大流量的特點，引進美國先進工藝技術，采用螺旋導流板導油液形成螺旋形均勻流動，同時還就用了熱交換效率高的翅片型換熱管及先進的密封工藝，已廣泛用于冶金、輕工、電力、金屬壓機、陶器機械、塑料機械、液壓機械、鍛壓機床等諸多主機產品的液壓系統中。SL型系列冷卻器，您冷卻器的*選！液壓油冷卻器（大量供應FL冷卻器 SL 型冷卻器，LC系列冷卻器, FL空氣風冷卻器，液壓冷卻器, OR冷卻器）選擇 描述： PV損耗功率KW P01當量冷卻功率KW/℃ V油箱容積L p 油油的密度Kg/L,對于礦物油:0.915Kg/L C油當量熱容量KJ/Kgk,對于礦物油:1.88KJ/Kgk △T系統里的溫升℃ t 工作時間min T1期望的油溫℃ T3環境溫度℃ 示例:測算現有設備的功率損失.利用測量一定時間內油的溫 升,從而根據溫升來計算功率損失. 參數:油溫從15分鐘內從20℃上升到45℃.油箱容積為100L. 產生的熱功率: PV △T* C油* p油*V
t*60 kw PV 25* 1.88*0.915*100
15*60 4.78kw 冷卻器的選擇: 期望溫度60℃ 環境溫度30℃ P01 pv T1-T
3 KW/℃
P01 4.78
60-30 0.159KW/℃ 建議考慮10%的安全余量,則當量冷卻功率: P01*1.10.175 KW/℃ 選用的冷卻器必須同時滿足當量冷卻功率和流量要求. 另外也可估算功率損失,沒有變量時約為驅動功率的15-20%.有變量時約為驅動功率的30%.
大量供應FL型冷卻器的特點：
1、能適合大流量：傳熱管支數減少，使用油液流暢面積增大，且能防止壓力的損耗。內配有隔板引導流向，能產生彎曲流向，增長流程，發揮效力。
2、良好的傳熱管：采用導熱性良好的99.9%純銅，為最適合散熱的冷卻管。
3、不漏油：因板管與本體采用一體化設計，可以避免水與油混合的困擾，同時在出廠前經過氣密測試確實緊密，故能達到防漏的目的。
4、裝配容易：腳座可360度自由轉動，對于本體隨意更換方向及角度裝配，通過腳座可直接焊接在母機或油槽的任何位置，既方便又簡單。
5、螺旋導流板引導油成螺旋形均勻連續流動，克服了傳統折流產生的換熱死角，換熱效率高，壓力損失小。
6、水流有二流程和四流程，流量有大流量（導流板大導程）小流量（導流板小導程），品種多樣，可滿足各種要求。
7、傳熱面積廣：本冷卻器的傳熱管采用銅管螺紋式的設計，其接觸面積廣，故傳熱效果比一般平滑傳熱管要高。
8、傳熱良好：本系列銅管是用銅管直接旋燒加工，使傳熱管一體化，故傳熱良好且確實，沒有焊點脫落造成傳熱不佳之處。
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