富凌變頻器在倍捻機上的應用
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倍捻機結構與工作原理
倍捻機結構組成
倍捻機可以把兩股或兩股以上的單紗通過加捻粘合成股線，并且增強了原紗的性能，達到客戶的需求。
倍捻機主要由動力部分、倍捻單元和傳動部分等組成。
◆動力部分主要包括電動機、電器控制箱、指示器和操作面板。
◆倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統裝置、倍捻單元的特殊裝置等。
主要機件的形狀、結構和作用
注塑機專用變頻器代理商,
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◆錠子制動裝置：主要包括錠子傳動帶和皮帶輪、帶子錠子制動的踏板。
◆倍捻機錠子部分：主要包括可儲紗和導向的錠盤、錠罐、紗線張力裝置、退紗器、氣圈罩、分離器、導紗構和斷紗 停機落鉤等
◆紗線卷繞裝置：傾斜羅拉、超喂羅拉、儲紗裝置、橫向導紗鉤、筒子、升降筒子架和筒管盤。
倍捻機工作原理
錠子回轉一周，紗線形成2個捻，故名倍捻。加捻的過程是通過錠子完成的，di一個捻在張力彈子和錠盤出口處形成；di二個捻在錠盤出口和導紗鉤之間形成。紗線由于輸出機構的牽引，從錠罐中的喂入筒子退出，進入空心錠子的zhong心孔。在空心錠子中紗線由張力器控制，也就是說，當龍帶帶動錠子轉動的同時，摩擦滾筒也帶動捻絲筒轉動，從而使紗線從供絲筒子進入張力管，穿過張力珠，被張力珠的彈性作用所壓緊，形成一個握持點，紗線退離空心錠子的zhong心孔，垂直進入錠盤，接著紗線由錠盤出口經儲紗區偏轉到達靜止導紗鉤，并形成氣圈，氣圈的高度由導紗鉤的位置確定，紗線經導紗鉤后，再通過小導紗羅拉，到達超微羅拉，zui后紗線經過導紗器交叉卷繞在筒子上。 |
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