循環流化床鍋爐提標改造脫硝降到50毫克以下
在環保風暴的席卷下，不合規的企業被陸續關停，大批工廠大門被迫關閉，環保督查組已經用行動證明，這次督察并不是雷聲大雨點小的走過場，讓商家、老板
們提心吊膽的日子遠遠沒有結束。
根據督察組督察相關領導的講話，查環保問題重點是督察省委、省政府貫徹落實國家環境保護決策部署、解決突出環境問題、落實環境保護主體責任情況，推動
省生態文明建設和環境保護，促進綠色發展。
推動現有鋼鐵企業超低排放改造，到2020年底前，重點區域鋼鐵企業超低排放改造取得明顯進展，力爭60%左右產能完成改造；到2025年底前，重點區域鋼鐵企
業超低排放改造基本完成。
循環流化床鍋爐提標改造脫硝降到50毫克以下
當鋼廠燒結機采用濕法煙氣脫硫工藝時，如石灰（石）-石膏法脫硫工藝或氨法脫硫工藝等，應于燒結機機頭主抽風機后對煙氣升溫（350℃左右），接著采用SCR
工藝對煙氣進行脫硝，脫硝后的煙氣采用換熱利用技術降溫后，進行濕法煙氣脫硫。如活性炭吸附法、CuO吸附法、電子束法、NOXSO技術、絡合吸收法等。另一
種是將煙氣脫硝工藝置于脫硫工藝之后，燒結煙氣先經由脫硫后，通過加熱裝置升溫到350℃左右進行脫硝，然后用換熱裝置（可用余熱鍋爐用于發電，也可
采用其他換熱裝置）進行降溫處理，凈化后煙氣經煙囪排出。 但脫硝效率較低，對NOx量較高的煙氣處理效果不顯著。
此外，煙氣脫硝技術還有臭氧氧化吸收法氧化吸收法、ClO2氧化吸收，電子束法等，但目前還處于試驗室階段，未有成熟的產業應用。而第二種工藝線路因為提
高前輩行脫硫，煙氣溫度大幅度降低，經加熱裝置升溫達350℃左右后，方能進行脫硝處理，能源消耗較大，增加了運行本錢。
通過對以上工藝線路的比較，筆者以為*一種工藝線路的布置方式更為公道。工藝路線有兩種：一種是將煙氣脫硝工藝置于脫硫工藝之前，燒結煙氣經加熱裝置
升溫，提高前輩行SCR技術脫硝，然后用換熱裝置（可用余熱鍋爐用于發電，也可采用其他換熱裝置）進行降溫處理，出來的煙氣經脫硫裝置凈化后，從煙囪
排出。
對于新上燒結項目的鋼廠，鋼廠應優先考慮聯合脫硫脫硝一體化技術。該工藝可達到一定的脫硝效率。
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