不銹鐵鈍化液 （ID4000-2）
產品簡介
凱盟不銹鐵鈍化液ID4000-2屬于原ID4000的升級配方系列產品。本品基于羥亞基有機酸為基本，復合有機類胺鹽和優質緩蝕劑復合而成，與老版產品相比，本品剔除了易引起工件表面產生紅色附著物的成份，溶液清徹、透亮。鈍化成膜速度更快、更致密，可有效保證鈍化過程中不會破壞工件原色澤和改變工件尺寸，有效提高不銹鋼工件抗鹽霧能力。
特性與優點
本產品具有以下優點:
· 成膜速度快，僅需15~20分鐘即可形成完整的耐蝕膜
· 酸度較低，可滿足市場上各類不銹鐵非標材質的鈍化，不易引起變色
· 較老產品相比，經本品鈍化后的工件耐蝕能力更強
· 本品廣泛適用于國標1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的鈍化處理，通用性強
應用范圍
· 廣泛應用于各類SUS400系列國標與非標不銹鐵的鈍化處理，特別適用于精密小復雜件大面積鈍化處理。如螺絲、軸銷、精密機械傳動件、通訊器材及其它緊固件等鈍化抗腐蝕處理
使用方法
· 初次使用本品者請詳讀物質安全數據MSDS說明,無經驗者在專業人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產。本品為原液使用,溫度為60~85℃（*佳75~85℃）。
· 將表面清潔無油的工件置于本品中溫度80±5℃浸泡15~20分鐘后,用清水漂洗干凈,然后再放到配位處理劑中溫度為60~70℃,時間保持15分鐘后取出,用清水沖洗干凈、再用純凈水浸泡1~2分鐘后烘干即可包裝。
· 若工件形狀復雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議在泡純水工藝前增加使用2~5%NaOH/NaCO3溶液中和1~2分鐘，再將工件沖洗干凈再泡純水，效果更佳。
常規工藝流程
待處理工件——除油脫脂—過清水—鈍化—流動清水漂洗—配位處理—過清水---泡純凈水—烘干或晾干
總部位于中國工業核心區-東莞。公司為全國范圍內的各類鋼鐵、金屬制品企業提供技術領先、品質卓越的產品和高效率的服務。主要產品分為：不銹鋼表面處理系列、銅鋁表面處理系列和其它化學品。隨著業務市場的不斷擴大公司在寧波、慈溪、溫州、蘇州、中山、重慶、青島、設有業務辦事機構，銷售網絡輻射全國。 |
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