球墨鑄件是指經(jīng)過球墨鑄造工藝得到的球墨鑄鐵材質(zhì)經(jīng)過進(jìn)一步鑄造加工得到的鑄件產(chǎn)品,球墨鑄件產(chǎn)品由于是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度,球墨鑄件產(chǎn)品的出現(xiàn)無疑象征著人類鑄造工業(yè)一個(gè)不小的進(jìn)步。球墨鑄件作為軸類件,要求強(qiáng)度高同時(shí)韌性較好的綜合機(jī)械械性能,對鑄鐵件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
球墨鑄件的產(chǎn)品概況
球墨鑄件均為高品質(zhì)的精鑄或砂鑄件,合理的設(shè)計(jì)、精密的加工與完善的質(zhì)量控制使奧米泵具有低振動(dòng)、低噪音、率及高壽命的特點(diǎn)。球墨鑄件的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆鑄型時(shí),沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。樹脂砂型剛度好。這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。相對來說,消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)點(diǎn),不但省去了高貴的木型費(fèi)用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高。
球墨鑄件的基本分類
球墨鑄件種類很多,按造型方法習(xí)慣上可以分為以下兩個(gè)大類:
1、特種鑄造,按造型材料又可分為以 礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造,泥型鑄造,鑄造車間殼型鑄造,負(fù)壓鑄造,實(shí)型鑄造,陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造,機(jī)床鑄造,壓力鑄造,連續(xù)鑄造,低壓鑄造,離心鑄造等)兩類。
2、普通砂型鑄造,包括濕砂型,干砂型和化學(xué)硬化砂型。
球墨鑄件作為軸承需要高的硬度,常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是:各種鑄件加熱到860-900℃的溫度,保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火,后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火,原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織,原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及 韌性,保留了石墨的潤滑性能,耐磨性能為改善。
球墨鑄件的鑄造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
球墨鑄件的鑄造質(zhì)量主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;使用質(zhì)量指鑄件在不同條件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。鑄件質(zhì)量對機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。 |