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滄州市和碩鋼管有限公司
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山東聲測管防腐涂層厚度不均是怎么造成的
1．在防腐層涂敷前，先清除山東聲測管表面的油脂和污垢等附著物，并對山東聲測管預熱后進行表面預處理，山東聲測管預熱溫度為400C~600C。表面預處理質量應達到“涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級”G聵規定的Sa21/2級的要求，錨紋深度達到50μm~75μm。山東聲測管表面的焊渣毛刺等應清理干凈。
2.。表面預處理后，應將山東聲測管表面附著的灰塵及磨料清掃干凈，并附止涂敷前山東聲測管表面受潮、生銹或三次污染。表面預處理過的山東聲測管應在4h內進行涂敷；超過4h或山東聲測管表面返銹時，應重新進行表面預處理。
3。預處理后的山東聲測管旋轉著通過中頻感應加熱圈將山東聲測管加熱至合適的涂敷溫度，環氧粉末涂料均勻地涂敷到山東聲測管的表面。
4。聚乙烯和粘膠劑的涂敷可采用縱向擠出工藝或側向纏繞工藝。公稱直徑大于500mm的山東聲測管，宜采用側向纏繞工藝。
5�？v向擠出工藝是已加熱的山東聲測管（2PE）或已加熱并噴涂粉末涂料的山東聲測管（3PE）通過一臺涂膠擠出機的模頭和一臺聚乙烯擠出機的模頭，從而在山東聲測管外表面涂敷一層熔融的粘膠劑和一層熔融的聚乙烯。采用縱向擠出工藝模頭離山東聲測管較近，涂敷在山東聲測管上的粘膠劑和聚乙烯溫度較高，冷卻后收縮較大，使粘膠劑、聚乙烯和山東聲測管緊密地粘結在一起。采用縱向擠出工藝時，焊縫兩側不應出現空洞。
6。側向纏繞工藝是山東聲測管旋轉著通過中頻感應加熱圈加熱，有二臺擠出機不斷地擠出熔融的粘膠劑薄膜帶和熔融的聚乙烯薄膜帶，粘膠劑和聚乙烯薄膜帶從側向纏繞在旋轉著前進的已加熱的山東聲測管（2PE）或山東聲測管的環氧粉末涂料（3PE）外。采用側向纏繞工藝時，應確保搭接部分的聚乙烯及焊縫兩側的聚乙烯完全輥壓密實工防止壓傷聚乙烯層表面。采用側向纏繞工藝塑膠層的壁厚差小。
7。聚乙烯涂敷后，應用水冷卻至山東聲測管溫度不高于600C，隨著聚乙烯冷卻后收縮，使粘膠劑、聚乙烯和山東聲測管緊密地粘結在一起。
8．防腐層涂敷完成后，應除去管端部位的聚乙烯層。管端預留長度為100~150mm，且聚乙烯層端面應形成小于或等于300的倒角。
三基層山東聲測管：基層山東聲測管是按GB/T9711“石油天然氣工業輸送山東聲測管交貨技術條件”和2APISpec5L“輸送管規范”進行生產的。山東聲測管可以是無縫山東聲測管、直縫埋弧焊山東聲測管、螺旋縫埋弧焊山東聲測管、直縫高頻焊接山東聲測管，并經焊縫熱處理。山東聲測管口徑可以從DN15-DN1200，外徑從￠21.3-￠1219，山東聲測管壁厚從2.8-31.8mm,試驗壓力可以從4.8MPa-20.7MPa,山東聲測管都經過嚴格的橫向拉伸試驗、縱向拉伸 |
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