SK95彈簧鋼帶
特性及適用范圍
且不受突然和劇烈振動、需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具、如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機、低精度而形狀簡單的量具(如卡板等)、可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
日本冷作模具鋼、碳素工具鋼、韌性、硬度較高。可通過淬火硬化到硬度≥61HRC。
SK95化學成分
碳C：0.95～1.04
硅Si：≤0.35
錳Mn：≤0.40
硫S：≤0.030
磷P：≤0.035
鉻Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
硬度：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC
生產加工方法分類：
1、熱軋、（鍛）鋼材包括熱軋軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板、鍛制圓鋼、方鋼。
2、冷拉（軋）、鋼材、包括鋼絲、鋼帶、冷拉材、（冷拉圓鋼）。
按照鋼材交貨狀態分類
3、熱軋、（鍛）、鋼材
A.以熱軋、（鍛）、狀態交貨、鋼材經熱成形制成彈簧、然后進行淬火和回火處理。
B.以退火狀態交貨、鋼材經冷成形制成彈簧、然后進行淬火和回火處理。
以上均應符合相應的交貨狀態硬度的規定。
2、冷拉、（軋）、鋼材
A.鋼絲
①、鹽浴等溫淬火冷拉鋼絲（又稱派登脫處理冷拉鋼絲）、鋼絲制成彈簧后只需進行低溫回火、以消除應力。
②、油淬火和回火鋼絲、冷拉成所需尺寸后、進行連續加熱、連續油淬火和鉛回火。鋼絲制成彈簧后只需進行底溫火、以消除應力。
③、冷拉鋼絲、（即不經淬火和回火處理的鋼絲）
a.、以冷拉狀態交貨。
b.、以退火、正火或回火處理狀態交貨。
以上兩種狀態交貨的鋼絲制成彈簧后均需進行淬火和回火處理。
B.鋼帶
①、冷軋狀態交貨、制成彈簧后需進行低溫回火、以消除應力。
②、淬火和回火狀態交貨、制成彈簧后需進行低溫回火、以削除應力。
③、退火火狀態交貨、制成彈簧后需進行淬火和回火處理
C.冷拉鋼材
以退火狀態交貨、鋼材經冷成形制成彈簧、然后進行淬火和回火處理。
其他分類方法
除以上所述外、還有一些其他分類方法、例如：
按交貨條件要求不同可分為按化學成分（力學性能）交貨和按淬透性交貨。
按彈簧工作條件可分為承受靜載荷彈簧鋼、承受沖擊載荷彈簧鋼、耐高（低）溫彈簧和耐腐蝕彈簧鋼等。 |
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