一、全自動(dòng)直線式套標(biāo)機(jī) 圓瓶方瓶曲線瓶套標(biāo)機(jī)工作原理
當(dāng)推瓶電眼發(fā)現(xiàn)有瓶子過來并認(rèn)為有連續(xù)生產(chǎn)之必要的時(shí)，進(jìn)瓶螺桿開始運(yùn)作推瓶（進(jìn)瓶螺桿的作用就是將不等距而來的瓶子從新等距 等初速度分瓶），瓶子進(jìn)入套標(biāo)系統(tǒng)的核心單元，當(dāng)套標(biāo)電眼感應(yīng)到有瓶子過來，馬上將信息傳輸給控制中心 PLC ，并通過 PLC 依次、連續(xù)下達(dá)四個(gè)指令：送標(biāo)、定位、切標(biāo)、射標(biāo)，當(dāng)射標(biāo)結(jié)束，一個(gè)瓶子的套標(biāo)過程完成，之后進(jìn)入標(biāo)簽整理、收縮單元。
二、全自動(dòng)直線式套標(biāo)機(jī) 圓瓶方瓶曲線瓶套標(biāo)機(jī)特點(diǎn)
全罩式不銹鋼主機(jī)：全機(jī)防水不生銹；
可調(diào)式刀盤：回旋切斷，雙面刀刃，壽命長久；
單定位式中心導(dǎo)柱：標(biāo)簽導(dǎo)送更加穩(wěn)定；
同步分瓶器：瓶子輸送更加穩(wěn)定；
標(biāo)簽刷下組：套標(biāo)精度更加準(zhǔn)確；
標(biāo)簽控制電眼架：尾翼與電眼結(jié)合，提高膜料切斷精度；
按鍵式控制箱：操作更人性化；
供料式料架：可自由選擇料架位置。
三、電器配置說明
采用了PLC可編程控制器、進(jìn)口伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、變頻器以及傳感器，另外采用了定位模塊使之套標(biāo)精確、快速、穩(wěn)定。
適用套標(biāo)品種類型：
各種瓶型，如：圓瓶、方瓶、扁瓶、曲線瓶、杯型等等。
四功能特點(diǎn)
1.高速穩(wěn)定，使用壽命長：它獨(dú)特的靈巧化、簡潔化設(shè)計(jì)在業(yè)內(nèi)可謂一枝獨(dú)秀，這種獨(dú)到的設(shè)計(jì)為套標(biāo)機(jī)的高速運(yùn)作提供了技術(shù)上的有力支持。零配件均采用世界知名品牌，特別是電器控制系統(tǒng)部分，為對(duì)用戶負(fù)責(zé)，對(duì)自己信譽(yù)負(fù)責(zé)，全部采用相關(guān)工控行業(yè)的產(chǎn)品，從根本上保證了設(shè)備的品質(zhì)性能，另外它特有的封閉設(shè)計(jì)，在運(yùn)作過程中不僅對(duì)操作者，同時(shí)對(duì)設(shè)備系統(tǒng)本身也起到了良好的保護(hù)作用，大大延長了設(shè)備的使用壽命。
2.安全性能好：新款套標(biāo)機(jī)在設(shè)計(jì)過程中充分體現(xiàn)了人機(jī)和諧的設(shè)計(jì)理念，設(shè)備運(yùn)作生產(chǎn)過程中，始終處在一種獨(dú)特設(shè)計(jì)的保護(hù)系統(tǒng)之下，如果人為不當(dāng)操作帶來安全隱患，則其安全系統(tǒng)自動(dòng)檢測到并且馬上停止運(yùn)作，必須恢復(fù)并通過檢測認(rèn)可方可繼續(xù)。
3.使用范圍廣：在有效的折徑范圍內(nèi)，不論包裝物是圓形、方形或其他異型形狀，材質(zhì)為玻璃、塑膠，都能適用。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)成本低廉：一機(jī)多瓶使用，在整臺(tái)設(shè)備上只有切刀是磨耗零件，獲取容易，更換方便，成本負(fù)擔(dān)低。
5.更換包裝物容易：采用模組化換模設(shè)計(jì)，一瓶一模 更模免用任何刀具，只需手動(dòng)作些簡單的調(diào)整即可。
五、技術(shù)參數(shù)
以下為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型技術(shù)參數(shù)，其他特殊要求和功能，可量身訂做
電壓（v）：AC220V
套標(biāo)機(jī)功率（kw）：3KW
生產(chǎn)能力（p/min）：≥200瓶/分鐘(標(biāo)高≤100 mm) 標(biāo)簽越高產(chǎn)能會(huì)隨著降低
套標(biāo)合格率：≥98%
整線生產(chǎn)效能：≥95%（以24小時(shí)計(jì)算）
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