特點 ：
1 、加熱速度快，氧化脫碳少
由于中頻感應加熱的原理為電磁感應 , 其熱量是由于工件自身產生，該加熱方式升溫速度快 , 氧化極少 , 加熱效率高 , 工藝重復性好 , 金屬表面只有很輕微脫色 , 輕微拋光就可使表面恢復鏡面光亮 , 從而有效獲得恒定一致的材料性能. 尤其適合各種精密鍛造。
2 、自動化程度高 , 可實現全自動無人操作 , 提高勞動生產率。
3 、加熱均勻 , 溫度控制精度高
加熱均勻 , 保證加熱芯表溫差小 . 通過溫度控制系統可對溫度進行精確控制 , 保證產品重復精度。大型棒料連續送進，減少對中頻電源的沖擊且與電源組成的溫度閉環控制及快速提料器的參與將保證胚料加熱溫度首尾一致，芯表溫差可控制在±10度。
4 、感應爐體的更換簡便
根據加工工件尺寸的不同 , 需配置不同規格的感應爐體 . 各爐體均設計有水電快換接頭 , 使爐體更換簡便、快速、方便。
5 、設備保護齊全
整機設有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓 / 限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動 , 使設備啟動平穩 , 保護可靠迅速 , 運行穩定。
6 、能耗低無污染
加熱效率高 , 與其他加熱方式相比 , 有效地降低了能耗 , 勞動生產率高、無污染、設備符合環保要求。
7、多品種進出料機
對用戶不同的工藝要求，配置不同的進出料機，形成設備的優化組合。具體形式有：連續式，間歇等；出料形式：傾翻式，直滑式等。
設備組成及選配形式 ：
透熱設備一般有中頻電源、補償電容、感應爐體、氣動或電動推料等組成，自動化要求高的客戶可選配自動上料、軌道傳輸、溫度檢測、出料自動分檢機構。有兩種不同形式提供客戶：
機電一體型：電源、爐體、補償電容、上料位于同一柜體。特點：占地面積��；安裝方便；水電連接簡單，線路損耗低，達到高效節能節材的效果。
分體式：該形式電源自為一體，爐體補償電容上料為一體。特點：電源柜與爐體異地安裝，對大型自動生產線及有腐蝕氣體的使用場合非常合適。 |
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