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濟寧凱瑞德機械設備有限公司
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| 數控鋼筋籠滾焊機技術參數 |
凱瑞德 橋梁灌裝數控鋼筋籠滾焊機KL-2000-12
配置：全伺服電機加行星輪減速機版，目前國內同行業配。
二、數控鋼筋籠滾焊機的工作原理：
根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的工作原理。
三、鋼筋籠滾焊機加工鋼筋籠的精度保障：
由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統制作鋼筋籠方式很難滿足現代化施工要求。而凱瑞德生產的數控鋼筋籠滾焊機，是在工業PLC上設定間距參數，由PLC控制行走于旋轉變頻電機的轉速。從而有效保證其加工出來的產品質量。
四、鋼筋籠滾焊機的加工特性：
1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。
2、加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“*檢”。
3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，降低了施工成本。
4、 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。
5、 機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障。
五、數控鋼筋籠滾焊機的技術參數表如下：
設備型號 KL-1600 KL-2000 KL-2200
適用樁徑（mm） 800--1600 800--2000 800--2200
鋼筋籠標準長度（m）（其他長度需定制） 12 18 22 27 12 18 22 27 12 18 22 27
鋼筋籠重量（kg） 4500 6000 8000
主筋直徑（mm） Φ12--Φ32 Φ12--Φ32 Φ12--Φ32
盤筋直徑（mm） Φ6--Φ14 Φ6--Φ14 Φ6--Φ14
盤筋間距（mm） 50--500 50--500 50--500
焊接方式 CO?保護焊 CO?保護焊 CO?保護焊
液壓站參數（Mp） 8 8 8
電源參數 380v 50hz 380v 50hz 380v 50hz
功率（Kw） 13 23 30
設備優勢：
1、 采用PLC、伺服電機行星輪減速機等器件，確保設備運行穩定；
2、 設備程序領先，操作簡單、人性化，單人可作業；
3、 鋼筋籠直徑誤差控制精準，可達到極限偏差要求；
4、 主筋間距誤差小，能控 |
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