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上海光佳實業有限公司
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先生 (銷售經理) |
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| 0.4鍍鋅卷銷售//0.4*1000鍍鋅卷價格//0.4鍍鋅卷供應 |
在實際生產過程中，影響鍍鋅速度及質量的常見因素有：
(1)前處理不徹底。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。
(2)導電不良。電流在導線上消耗，分配到工件表面的電流過小。
(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低。
(4)工件綁扎過密。鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄。
(5)鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低，鍍層的沉積速度也必然降低。
(6)鍍液中氫氧化鈉含量偏高。氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應降低。
(7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力，鍍層局部顯得過薄。
(8)受鍍件面積估算不足，施鍍時配送的電流密度顯得過小。
(9)工件懸掛方法不當，與鋅陽極間距過大，應調整位置。
(10)工件過腐蝕。降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處氧化皮過厚先用機械法除去，酸洗過程中多作檢查。SPCC  1.0*1250*C   1.2*1250*C   1.0*1500*C    1.2*1500*C DC01  1.0*1250*C   1.2*1250*C   1.0*1500*C    1.2*1500*C BLC   1.0*1250*C   1.2*1250*C   1.0*1500*C  1.2*1500*C 
DCO3  06*1250*C   0.5*1250*C     0.8*1250*C   1.5*1250*CDC04  1.0*1250*C   1.5*1250*C    2.0*1250*C   2.5*1250*C熱軋：SPHC  2.0*1500*C  2.5*1500*C    3.0*1250*C   4.5*1500*C 
IF1   4.5*1500*C   5.0*1500*C  4.5*1800*C  5.99*1500*C 
SS400  4.75*1500*C  5.5*1500*C   6*1500*C
Q235B  5.75*1500*C  
酸洗：SPHC |
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