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河北科奧自動焊接設備有限公司
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中頻焊機介紹:
雙面點焊時,電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點焊方式如圖11-5所示。圖中a是最常用的方式,這時工件的兩側(cè)均有電極壓痕。圖中b表示用大焊接面積的導電板做下電極,這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點焊。圖中c為同時焊接兩個或多個點焊的雙面點焊,使用一個變壓器而將各電極并聯(lián),這時,所有電流通路的阻抗必須基本相等,而且每一焊接部位的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力都需相同,才能保證通過各個焊點的電流基本一致。圖中d為采用多個變壓器的雙面多點點焊,這樣可以避免c的不足。
單面點焊時,電極由工件的同一側(cè)向焊接處饋電,典型的單面點焊方式如圖11-6所示,圖中a為單面單點點焊,不形成焊點的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。圖中b為無分流的單面雙點點焊,此時焊接電流全部流經(jīng)焊接區(qū)。圖中C有分流的單面雙點點焊,流經(jīng)上面工件的電流不經(jīng)過焊接區(qū),形成風流。為了給焊接電流提供低電阻的通路,在工件下面墊有銅墊板。圖中d為當兩焊點的間距l(xiāng)很大時,例如在進行骨架構(gòu)件和復板的焊接時,為了避免不適當?shù)募訜嵋饛桶迓N曲和減小兩電極間電阻,采用了特殊的銅橋A,與電極同時壓緊在工件上。
在大量生產(chǎn)中,單面多點點焊獲得廣泛應用。這時可采用由一個變壓器供電,各對電極輪流壓住工件的型式,也可采用各對電極均由單獨的變壓器供電,全部電極同時壓住工件的型式.后一型式具有較多優(yōu)點,應用也較廣泛。其優(yōu)點有:各變壓器可以安置得離所聯(lián)電極最近,因而。
其功率及尺寸能顯著減小;各個焊點的工藝參數(shù)可以單獨調(diào)節(jié);全部焊點可以同時焊接、生產(chǎn)率高;全部電極同時壓住工件,可減少變形;多臺變壓器同時通電,能保證三相負荷平衡。 |
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