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山東九工機電設備有限公司
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杭州消除應力設備 杭州振動時效儀 杭州振動時效廠家 |
振動處理(15866688772郭)經理技術又稱做振動消除應力,在我國又稱做振動時效。它是將一個具有偏心重塊的電機系統(稱做激振器)安放在構件上,并將構件用橡皮墊等彈性物體支承,通過控制器起動電機并調節其轉速,使構件處于共振狀態。約經20~30分鐘的振動處理即可達到調整殘余應力的目的。
振動測試系統和應變(或應力)測試系統,是在做振動時效工藝時,用來測幅頻特性曲線、監測動應力幅值及其變化的。
可見,用振動調整殘余應力技術是十分簡單和可行的。
二、振動時效工藝特點
振動時效之所以能夠部分地取代熱時效,是由于該項技術具有一些明顯的特點。
1.機械性能顯著提高
經過振動處理的構件其殘余應力可以被消除20%~80%左右,高拉應力區消除的比低應力區大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命,降低應力腐蝕。
可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發生。
可以提高構件抗變形的能力,穩定構件的精度,提高機械質量。
2.適用性強
由于設備簡單易于搬動,因此可以在任何場地上進行現場處理。它不受構件大小和材料的限制,從幾十公斤到幾百噸的構件都可使用振動時效技術。特別是對一些大型構件無法使用熱時效處理時,振動時效就具有更加突出的優越性。
3.節省時間、能源和費用
振動時效只需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、電等能源。因此,相對于熱時效來說,振動時效可節省能源90%以上,可節省費用90%以上,特別是可以節省建造大型燜火窯的巨大投資。
三、振動時效工藝的發展及應用
用振動的方法消除金屬構件的殘余應力技術,于1900年在美國就取得了專利。但由于人們長期使用熱時效,加上當時對振動消除應力的機理還不十分明確,且高速電機尚未出現造成設備沉重、調節不便,因此該項技術一直未得到發展和應用。
據統計,目前世界上正在使用的振動時效約有一萬臺以上。美國采用振動時效工藝的有700多個公司,蘇聯和東歐一些國家也在大量使用,都取得了明顯的經濟效益。許多國家都已將振動時效定為某些機械構件必須采用的標準工藝。在英國幾乎沒有一家公司不使用該項技術的。
振動處理在國外的應用范圍比較廣,被處理構件的類型也比較多。例如:
1.北京一機床公司生產大型精密機床,其床身與立柱要求精度為0.01mm/2m。過去采用熱時效其精度保持性較差,后來改用振動時效,滿足了精度要求,因此現在已將振動時效定為該項產品的標準工藝。
2.上海生產的鋁合金鑄造精密泵體,其尺寸為275×300×150mm,也是用振動時效來保證其精度的。
3.深圳的工程公司,用振動時效來消除8噸重的焊接結構齒輪的 |
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