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鄭州名拓耐磨材料有限公司
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先生 (總經(jīng)理) |
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發(fā)電廠(chǎng)余熱發(fā)電專(zhuān)用高溫耐磨陶瓷涂料 龜甲網(wǎng)耐磨涂料 |
發(fā)電廠(chǎng)余熱發(fā)電專(zhuān)用高溫耐磨陶瓷涂料 龜甲網(wǎng)耐磨涂料屬于無(wú)機(jī)功能涂料領(lǐng)域,是一種新型的水性無(wú)機(jī)高溫防護(hù)涂料。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,機(jī)械制造車(chē)間所擁有的大量切削機(jī)床中的一部分已落后于當(dāng)前技術(shù)發(fā)展的需要。生活中,摩擦無(wú)處不在,無(wú)時(shí)不在。雖然很多時(shí)候摩擦對(duì)我們來(lái)說(shuō)很有用處,也是生活中不可缺少的自然現(xiàn)象,但同時(shí)也是導(dǎo)致機(jī)械零件失效的罪魁禍?zhǔn)祝驗(yàn)榕c摩擦同時(shí)發(fā)生的還有磨損。這種分子結(jié)構(gòu)與搪瓷結(jié)構(gòu)相似,具有耐高溫、高硬度、不燃無(wú)煙、耐候、環(huán)保、色彩豐富、涂裝簡(jiǎn)便。由于成膜機(jī)理與搪瓷不同,故克服了搪瓷耐冷熱沖擊差、耐物理沖擊差、易爆裂、顏色少、施工困難、成品率低等問(wèn)題。耐高溫的特性是陶瓷涂料所具備的基本屬性之一。陶瓷涂料的需求可以根據(jù)原料來(lái)源的不同分為以下兩種:
1.無(wú)機(jī)和有機(jī)納米雜化復(fù)合耐高溫陶瓷涂料
以有機(jī)物為基體樹(shù)脂,添加無(wú)機(jī)化合物。制得漆膜在高溫下從有機(jī)型轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)機(jī)型,從而使無(wú)機(jī)和有機(jī)物的性能互補(bǔ),揚(yáng)長(zhǎng)避短,對(duì)基體實(shí)現(xiàn)保護(hù)。例如有機(jī)硅樹(shù)脂為基料,配以耐高溫顏料、金屬氧化物和硝酸鹽類(lèi)填料以及溶劑混合而成,且通過(guò)漆膜在高溫條件下由有機(jī)型到無(wú)機(jī)型的轉(zhuǎn)變從而實(shí)現(xiàn)對(duì)基體的高溫保護(hù)。該涂層能夠900~1200℃的高溫,并且工藝簡(jiǎn)單,具有高溫抗裂性和可循環(huán)使用等特性。
2.無(wú)機(jī)納米耐高溫陶瓷涂料
采用水分散型納米級(jí)氧化鋁、顏料、填料、鈦酸鉀晶須、甲基氧基硅烷等材料制備而成。得到的涂層致密、硬度高,耐燃、耐高溫性能優(yōu)異,在高溫之下不易分解有害物質(zhì),可廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。可以取代“特氟龍”。也可采用陶瓷微粉、無(wú)機(jī)粘合劑以及線(xiàn)性膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑等制備出一種適用于加熱爐用的陶瓷涂層。該涂層能夠有效輻射率和抗熱震性,節(jié)能,并且能延長(zhǎng)爐襯爐管的使用壽命。
陶瓷涂料的原料蘊(yùn)藏豐富,便于開(kāi)采,且生產(chǎn)工藝也不復(fù)雜,能耗相對(duì)較低,且價(jià)格低廉。這與依賴(lài)石油為主要原料的有機(jī)涂料相比較,不僅具有很大的資源優(yōu)勢(shì),而且更加符合低碳要求。耐磨陶瓷涂料隔絕了金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體,大大提高了材料的耐腐蝕性,提高了材料的使用壽命。除此之外,材料的強(qiáng)度和韌性,其綜合的力學(xué)性能和使用性能有很大的提高。隨著綠色環(huán)保、低碳、價(jià)格低廉、制備工藝簡(jiǎn)單等理念已廣泛地普及,陶瓷涂料將會(huì)逐漸取代有機(jī)涂料,在低碳排放、多功能性等涂料領(lǐng)域占重要地位。 |
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