100噸沖床沖壓生產主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應用于各個領域。如我們用的開關插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱，甚至導彈飛機……沖床價格有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產出來。沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。沖床廠家提醒：沖床模具日常使用中應該注意哪些問題
100噸沖床廠家模具在使用中容易發生沖芯各側位置的磨損量不同，有的部分有較大劃痕，磨損較快，這種情況在細窄的長方模具上特別明顯。
100噸沖床該問題主要原因：
①機床轉塔設計或加工精度不足，主要是上下轉盤的模具安裝座的對中性不好。
②模具的設計或加工精度不能滿足要求。
③模具凸模的導套精度不夠。
④模具間隙選擇不合適。
⑤模具安裝座或模具導套由于長期使用磨損造成對中性不好。
沖床價格為防止模具磨損不一致應：
①定期采用對中芯棒對機床轉塔和安裝座進行對中性檢查調整。②及時更換模具導套并選用合適間隙的凸凹模具。200噸沖床 http://xc9.etianhe.com/product_533_1.html
③采用全導程模具。
④加強操作人員的責任心，發現后及時查找原因，避免造成更大損失。
為滿足生產需要，經常需要使用成形模具或特殊模具，主要有橋形模具、百葉窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺紋模具、凸臺模具、拉伸模具、組合式模具等，使用特殊或成形模具可以大大提高生產效率，但是成形模具價格較高，通常是普通模具的4～5倍。為避免失誤，100噸沖床廠家應注意和遵循以下原則：
①模具安裝時進行方向檢查，確保模具凸凹模安裝方向一致。
②根據要求正確調整模具的沖壓深度，每次調整*好不超過0.15mm。
③使用較低的沖切速度。
④板材要平整無變形或翹起。
⑤成形加工位置應盡量遠離夾鉗。
⑥成形模具使用時應避免向下成形操作。
⑦沖壓時按照先普通模具沖壓，*后使用成形模具。
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