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東莞市致森五金塑膠制品有限公司
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塑料中空板出現(xiàn)熔接痕的處理方案 |
塑料中空板的塑件表面常會出現(xiàn)一種線狀痕跡,它是由注射或擠出中若干股流料在模具中分流調(diào)集,使得熔料在界面未完全熔合而發(fā)作的,這種痕跡我們稱之為熔接痕。熔接痕的出現(xiàn)不只讓塑件品的美麗大打折扣,還嚴(yán)肅削弱了塑件品的力學(xué)性能。那么如何才能避免塑件品在加工進(jìn)程中出現(xiàn)熔接痕呢?我們可以從模具、設(shè)備、材料以及技術(shù)4個方面來著手。
1.材料方面:我們要確保材料的單調(diào),*佳不要添加液體添加劑。可是對于一些流動性差或過敏性高的塑料,我們可以通過恰當(dāng)添加一些潤滑劑或穩(wěn)定劑,來改善其特性。
2.設(shè)備方面:當(dāng)塑化不良或熔體溫度不均時,我們還可以通過延伸模塑周期來確保塑化進(jìn)程,必要時,還可以更換塑化容量更大的機(jī)器。
3.模具方面:當(dāng)模具溫度過低時,我們可以前進(jìn)模具溫度;當(dāng)流道纖細(xì)或過窄時,我們可以通過添加流道的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行流道功率;當(dāng)澆口方位不符時,我們可以通過減小或拓展?jié)部诮孛鎭砀膭訚部谖恢茫划?dāng)排氣不良時,我們可以通過擴(kuò)展排氣道來完成順利排氣。
4.技能方面:在給塑件加工時,我們應(yīng)盡量前進(jìn)注射壓力并前進(jìn)注射時間,要注意調(diào)整注射的速度,一旦速度過高,熔料就會來不及降溫就抵達(dá)調(diào)集處,要實(shí)時予以調(diào)整。 |
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