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| 什么是珠光顏料？有何特性？ |
珠光顏料是能在光照下顯示出深遠(yuǎn)、晶亮的珍珠般顏色的一類顏料，如魚鱗粉、氧氯化鉍、堿式碳酸鉛、砷酸氫鉛、亞磷酸氫鉛以及云母型珠光顏料等。目前廣泛選用的是云母型珠光顏料，云母—鈦珠光顏料是一種高折射率、高光澤度的片狀無機(jī)顏料。它選用云母為基材，外表涂覆一層或多層高折射率的金屬氧化物通明薄膜。云母—鈦珠光顏料通常呈薄片狀，這種薄片具有一層薄的高折射率層和平面狀結(jié)構(gòu)，在必定的塑料成型條件下，顏料片在塑料載體中平行散布，發(fā)作珠光效應(yīng)。珠光效應(yīng)是基于薄膜對光的干與而發(fā)作的。人造珠光素是很薄的晶體微粒，并且基本上是通明的。它與塑料混合今后，在塑料成型過程中，跟著塑料的活動，晶片微粒趨于平行渙散狀態(tài)。通明塑料的折射率與晶片不同，晶片上、下界面均反射出一部分入射光，一起晶體也透射出部分入射光，透射部分的光線在遇到下一層晶片時，又發(fā)作折射和反射現(xiàn)象，入射光在每層晶片上發(fā)作干與現(xiàn)象。這樣發(fā)作的多層干與現(xiàn)象，使加有珠光顏料的塑料，在光照下，顯示出深遠(yuǎn)、晶亮的珠光般顏色。
珠光顏料具有耐光、耐高溫（800℃）、耐酸堿、不導(dǎo)電、易渙散、不褪色、不搬遷的特性，加之安全無毒，因而被廣泛使用于塑料工業(yè)中。依據(jù)色光不同，珠光顏料一般分為雪白系列、幻彩系列、金色系列、金屬系列等。
金珠光粉
金色系列珠光粉是經(jīng)過云母晶片上操控TIO2的涂層添加一層三氧化二鐵，同干與層相混合制得金色。相對于金屬顏料，金色系列珠光粉具有較高的耐溫性，它能夠接受800℃而不變色。因為遮蓋力弱于金屬顏料，因而能夠與通明的有機(jī)顏料、炭黑、群青混合運(yùn)用，以到達(dá)不同作用。
因為金色系列是在云母上涂覆一層三氧化二鐵，因而在運(yùn)用中需留意高剪切力對其的損壞。一起，假如系統(tǒng)中含有氯離子或硫離子，會導(dǎo)致氯化鐵或硫化鐵的生成，使系統(tǒng)顏色發(fā)黑。
珠光顏料在聚氯乙烯鞋料與薄膜、有機(jī)玻璃、醋酸纖維等塑猜中使用作用非常理想，在聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等塑猜中，經(jīng)打針、擠出成型制得的塑料制件，也表現(xiàn)出顯著的珠光作用。在塑料上色中使用珠光顏料需求留意以下一些問題。
①要得到杰出的珠光顏色作用，塑料本身有必要具有必定的通明性；在進(jìn)行珠光上色時還應(yīng)盡量選用包含其它上色劑在內(nèi)的各種通明助劑。
②在塑料與珠光顏料混合加工過程中，要盡量避免珠光顏料晶片的損壞。假如塑料復(fù)合物選用密煉機(jī)混煉，宜在混煉后期再加入珠光顏料。
③避免制件中留痕的呈現(xiàn)，模具結(jié)構(gòu)合理化。常選用的辦法有：把模具的澆口規(guī)劃的大一些或許澆口形狀改為契形、扁形；在可能呈現(xiàn)留痕的位置規(guī)劃料穴。成型過程中應(yīng)適當(dāng)進(jìn)步料溫、模溫，降低塑料的粘度。
④為增強(qiáng)珠光作用應(yīng)進(jìn)步模具光潔度。 |
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