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上海茜萌噴涂科技有限公司
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粉末火焰噴涂涂層及工藝技術(shù)特點-軸類修復(fù)加工 |
粉末火焰噴涂設(shè)備的構(gòu)成與線材火焰噴涂類似,也是由氧氣-乙炔供給系統(tǒng)、壓縮空氣供給系統(tǒng)、噴槍等組成。區(qū)別主要在噴槍。軸類修復(fù)加工廠家指出,在噴槍不需要壓縮空氣時,則不需要壓縮空氣供給系統(tǒng)。在槍外送粉的情況下,需要增加送粉器。 粉末火焰噴涂槍的種類較多,國產(chǎn)的具有代表性的噴槍有:上海產(chǎn)的QT-E-7/h和QT-E2000-7h型噴槍,成都產(chǎn)的CP-3000型亞音速噴槍,進口的有美國Metco公司的5P和6P型。不同型號的噴槍雖然在結(jié)構(gòu)上存在一定差異,但基本都是由火焰燃燒系統(tǒng)和粉末供給系統(tǒng)兩部分組成。 CP-3000型亞音速噴槍是以氧-乙炔火焰為熱源,以壓縮空氣作為送粉氣、加速氣和冷卻氣的一種高速高效粉末噴涂槍。它具有獨特的螺旋式混氣和射吸式進氣結(jié)構(gòu),能大幅度提高焰流的燃燒效率和功率。該噴槍通過選配不同的噴嘴組件,可分別噴制性能優(yōu)異的碳化物涂層和氧化鋁、氧化鋯等高熔點材料涂層。
粉末火焰噴涂涂層和工藝技術(shù)特點——等離子噴涂廠家來為大家娓娓道來 :
1.涂層結(jié)構(gòu)特性:
氧乙炔火焰粉末噴涂涂層,其組織亦為層狀結(jié)構(gòu),涂層中含有氧化物、孔隙及少量變形不充分的顆粒。涂層與基材間屬于機械結(jié)合。涂層孔隙率和結(jié)合強度受噴涂材料、噴涂工藝的影響比較大,孔隙率一般在5-20%之間,結(jié)合強度在10-30MPa之間。
2.工藝技術(shù)特點:
氧-乙炔火焰粉末噴涂是應(yīng)用*為普遍的一種噴涂工藝,其工藝特點如下:
1)設(shè)備簡單,操作方便,成本低,現(xiàn)場施工方便。
2)噴涂工藝簡單,容易掌握,應(yīng)用*為廣泛。
3)噴涂材料廣泛,可噴涂金屬、合金、復(fù)合粉末、陶瓷及塑料等多種材料。
4)涂層孔隙率較大,涂層的殘余應(yīng)力小,可噴制厚涂層。
3.主要工藝參數(shù)
(1)熱源參數(shù)。加工過程中,要正確使用和控制火焰的性能,電刷鍍公司指出,即預(yù)熱和噴粉時,要使用中性焰或微碳化焰,以避免工件表面和粉末的氧氣。一般,粉末火焰噴涂大多依靠火焰來加速噴射粒子。當采用較大流量的氧氣-乙炔時,焰流的功率大、強度高,噴射粒子的飛行速度就高,所制備的涂層具有高的結(jié)合強度和致密度。
(2)噴涂距離。噴槍與工件噴涂面的距離一般控制在150-200mm,具體值應(yīng)根據(jù)噴槍的型號、功率大小和火焰的挺直度長短而定,超音速噴涂廠家指出,*佳距離是將合金粉末在火焰中受熱狀態(tài)*的*明亮部位對在工件表面上。
(3)基體溫度。噴涂時應(yīng)先對工件進行預(yù)熱,鋼質(zhì)零件預(yù)熱溫度為80-120℃,噴涂過程中,零件整體溫度不應(yīng)超過250℃。
我司服務(wù):
碳化鎢噴涂 |
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