玻璃鋼產品工藝制作流程
一 :制作模具 1、首先我們根據產品的外形和規格,選擇用泥塑、泡沫或木板等等不同材質而方便修改材質進行雕塑,雕刻師根據甲方提供的圖紙進行1:1雕塑,乙方提前通知甲方進行核準模型,最終甲方確認雕塑是否需要修改,直至客戶滿意.我們稱之為模種,即是產品的外觀造型.
2、在雕塑好的模種上復制一個石膏模模具,石膏模具是一次性模具,一般只能生產一到兩個產品. 如翻制數量四個以上的產品時,需要在石膏模具上翻制一個產品出來拼接打磨修補好再次翻制玻璃鋼模具一個玻璃鋼模具,玻璃鋼模具可以永久保存,壽命是100個產品左右.
二:制作毛坯,先用毛刷把樹脂或膠衣涂到模具表面,半干時把纖維布鋪到上面,開始用毛刷把樹脂刷到上面使其侵透,再鋪布再刷樹脂,一層一層的疊加,達到所需的厚度.
三:脫模,修邊.脫模指把毛坯從模具中拿出來.
四:制作玻璃鋼模具,從石膏模具做來的玻璃鋼產品打磨修補處理完美后,再復制一個玻璃鋼模具以便以后量產.
五:批量生產,方法同二,三.
六:處理噴油 1、先用180#砂紙把產品磨一遍,把產品表面脫模蠟磨掉,用原子灰補平產品表面的針孔及合模線. 2、用220#砂紙打磨光滑,噴*一道底漆,挑選不完美處再補原子灰. 3、用360#砂紙打磨光滑,噴第二道底漆,再用精細紅灰修補細節. 4、用800#砂紙打磨光滑,開始噴汽車漆面漆待干 5、面漆干后由生產主管檢查面漆是否流油及漏底少噴現象,面漆合格后開始轉印客戶logo或圖案,然后噴一層汽車清漆,保證產品亮度及保護油漆耐用 |
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