施工選用連接套筒一定要是正規(guī)公司生產(chǎn)的,有出廠合格證,材質(zhì)一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼,抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.20,連接長為鋼筋直徑的二倍,連接套筒應(yīng)有保護(hù)蓋,保護(hù)蓋上要注明套筒的規(guī)格。連接誒套筒在運(yùn)輸、儲存過程中,要防止銹蝕和臟污。
    1.鋼筋端頭的鐵皮、泥砂、油漆等雜物應(yīng)清理干凈。
    2.對套筒作外觀尺寸檢查。
    3.對鋼筋與套筒進(jìn)行試套,如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者,應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨,對不同直徑鋼筋不得相互串用。
    4.鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標(biāo)記,確保在擠壓和擠壓后按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度。
    5.檢查擠壓設(shè)備情況,并進(jìn)行試壓,符合要求后方可作業(yè)。
螺紋加工需兩道工序兩套設(shè)備完成,現(xiàn)場施工速度慢,工人勞動強(qiáng)度高。該工藝完全是提前預(yù)制,現(xiàn)場連接不用電,加快了施工速度,本錢低。套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋(應(yīng)為帶肋鋼筋)端部插入特制的鋼套筒內(nèi),利用擠壓機(jī)壓縮鋼筋套筒,使它產(chǎn)生塑性變形,靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機(jī)械咬合緊固力來實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接。但因?yàn)榧庸ぢ菁y的小徑削弱了木材截面積,從而降低了強(qiáng)度,接頭不能達(dá)到與木材直徑等強(qiáng)度,質(zhì)量不夠不亂。此外可擴(kuò)大使用范圍。工藝可確保鋼筋不歷套絲而削弱截面積,充分施展母材強(qiáng)度,而且保持連接快速、利便的特點(diǎn)。不足之處,易泛起鐓偏現(xiàn)象,鐓粗過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,鋼筋鐓粗部門延性降低,易泛起脆斷現(xiàn)象。鋼筋連接套筒 該工藝接頭強(qiáng)度高,絲頭全部提前預(yù)制。這種連接方法一般用于直徑為16~40mm的Ⅱ級,Ⅲ級鋼筋(包括余熱處理鋼筋),分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。連接鋼材用量比冷擠壓連接節(jié)約70%左右,比錐螺紋連接節(jié)約35%左右。是利用冷墩機(jī)先將鋼筋端部墩粗,然后再利用專用機(jī)床對墩粗段進(jìn)行套絲,利用帶內(nèi)螺紋的連接套筒將二根鋼筋連接起來。
       鋼筋錐螺紋連接所成的接頭就是將鋼筋需要連接的端部加工成錐形螺紋(簡稱絲頭),鋼筋連接套筒 通過錐螺紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋按劃定施加力矩值,從而連接為一體的鋼筋接頭。 |
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