避免數控等離子切割機割炬頻繁受損的八點意見
客戶在使用數控等離子切割機的過程中，常常會遇到等離子割炬損傷，而不得不時常更換的情況，這樣不僅導致工期延誤，也無形中增加了投資成本。然而，為什么會產生等離子割炬頻繁故障及更換呢？如何避免等離子割炬的頻繁受損呢？下面濟南奧迅自動化科技科技有限公司就和用戶朋友們講解一下注意的事項：
1、并機切割時，應選擇水冷割炬，氣冷割炬載流能力太小，應盡量避免使用；
2、及時排放空氣過濾減壓器中的積水，若壓縮空氣中水份含量過多，應考慮加裝1-2級過濾器；
3、檢查解決水冷割炬工作時水路系統，切勿在過低的溫度環境下工作；
4、電級燒損后應及時更換。
5、及時檢查防止割炬導電聯接處松動，電纜氣管破裂、水冷割炬接口漏水；
6、更換電極噴嘴后應及時壓緊金屬壓帽；
7、應及時更換割炬上陶瓷保護套；
8、應保證割炬接頭聯接處絕緣良好；
避免火焰切割機厚板切割缺陷的方法
避免火焰切割機厚板切割缺陷的方法
為避免數控火焰切割機切割厚鋼板過程中造成缺陷的產生可采用以下二種方法：
1、采用引燃棒。該方法就是在切入點處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應有縫隙，割刀應從引燃棒上切入，引燃棒將引導割矩火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒速度達到一致，得到*佳切割段面。引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角余料的產生，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚鋼板中較為實用。
2、采用圓弧進刀增加引入線長度，避免直接切入點。此方法使用效果較好，生產中得到較為廣泛的使用，其缺點是浪費材料。
在厚鋼板切割中，溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時，氧氣壓力逐漸增加，*后在鋼板厚度方向達到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致，工件切割起始端產生缺陷。
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