玻璃膠生產設備 咨詢電話：18823497401
設計參數：
整套設備：含分散機、液壓出料機、兩個料缸、真空系統、控制系統
設計容積：常規5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L
設計溫度：常溫
加熱方式：夾套循環加熱（加熱介質：水/油）
設計壓力：常壓
承受壓力：正壓：0.1MPa，負壓：-0.096MPa
設備材質：304不銹鋼/306不銹鋼/Q235碳鋼
攪拌方式：高速分散+低速攪拌+刮壁
電機功率：5.5KW-75WK
設計轉速：高速：960rpm，1450rpm，低速：50rpm，70rpm，（可根據要求設計）
設計形式：龍門式/單臂式（可根據要求制定）
出料形式：液壓出料
安裝方式：設備為固定試，缸體為移動式
升降系統：設備可上升/下降，設液壓站，油路管道；
產品的特點
1:分散機是一種高效、多功能的均質攪拌機,他是有機硅膠 玻璃幕墻膠 硅酮膠 電子硅膠 玻璃密封膠生產的主要設備
2:設備廣泛應用于粘合劑、硅酮密封膠、硅酮結構膠、黑膠、耐候膠、防霉玻璃膠、化妝品、化工產品、電池、食品、藥品和塑膠工業等行業。
3: 設備有三個電動機,釜內有三根不同形式的攪拌器,其中一個攪拌器在繞釜體軸線轉動,其余兩個攪拌裝置又以不同的轉速,繞自身軸線高速自轉,使物料在釜內作復雜的運動,受到強烈的剪切和搓合。
4:機器設備內山形刮邊繞釜體軸線轉動,將粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更為理想。設備密封性好,可抽真空,具有良好的排氣除泡效果。設備缸蓋可液壓升降,缸體可自由移動,操作十分方便。攪拌器的形式,根據物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。通常采用變頻調速,以滿足各種工藝要求。
操作流程與注意事項：
產品在操作時要注意的事項主要包括開機前、開機時和停機這三個過程：
開機前：
1、檢查分散機的油位是否加注到規定位置，當油位較低時，應及時加至規定地油位；當油位較高時，應放至規定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當。
3、用手盤動葉輪應轉動靈活，無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現象。
5、開啟分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設備所規定的方向相同。
6、確認以上檢查工作無誤后方可開機。
開機：
1、將葉輪放在分散機容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到*低位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開機。
3、開主電機，按操作需要轉速按下按鈕，
4、操作過程中應經常注意電流情況，如果發現有超載運轉現象出現的，應馬上停車檢查原 |
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