40cr13是新標準:GB/T 1220-2007中的牌號
40Cr13特性
淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
40Cr13用途
作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
40Cr13化學成份
碳 C ：0.36～0.45
硅 Si：≤0.60
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
40Cr13力學性能
硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV
40Cr13熱處理規范及金相組織：熱處理規范：
1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;
2)淬火,1050～1100℃油冷;
3)回火,200～300℃快冷。
40Cr13金相組織：組織特征為馬氏體型。
40Cr13交貨狀態
鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，*在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度
40Cr13退火
一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB
40Cr13硬度 ：退火,240～197HB,淬火,≥50HR |
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