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滄州恒誠管道有限公司
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| 不銹鋼異徑管 |
不銹鋼異徑管主要用來作不銹鋼管對接用，分為等徑直接和異徑直接。等徑直接很簡單，把管子鋸成定長后，去毛刺，壓槽定插入端止位口即可。異徑直接的另一端還需縮口，本節所述內容為異徑直接的加工成形。
5.4.2不銹鋼異徑管的工藝流程
不銹鋼異徑管的工藝流程如下：
來料管坯一檢驗一鋸切一清洗一縮口一整形一倒角一刻字一拋光一清洗一烘干一去毛刺一成品檢驗一包裝入庫
5.4.3不銹鋼異徑管的縮口成形
不銹鋼異徑管縮口成形在縮口機上進行，其縮口過程示于圖5-20。
根據縮徑的大、小不同，縮口需一道或幾道次完成。
縮口成形機的外形圖示于圖5-21。
5.4.4非同軸異徑直接
目前在不銹鋼管道系統的配件中有一種新的直接形式，就是非同軸異徑直接，如圖5 -22所示。
非同軸異徑直接可以在系統中更有效地防止熱脹冷縮可能對不銹鋼管道產生的破壞和變徑段流體的紊流小漩渦對不銹鋼管道形成的沖刷腐蝕，使管內的流速更均衡，特別適用于鍋爐或水泵出口處的管道變徑。
在加工成形過程中，縮口周向變形量是不一致的，縮模與整個的入口、變徑、定徑區在一組非同軸的異徑圓上，加工時特別要注意管材的壁厚尺寸、流動性、伸長率和狀態。
5.5不銹鋼異徑管的精整
不銹鋼異徑管在成形之后還需經過一些精整工序，它們是整形、平頭、刻字、拋光、清洗等。下面逐項簡述。
5.5.1整形
一般不銹鋼異徑管連接采用釬焊接，利用毛細現象，使熔解的焊料液流人管接件與不銹鋼管之間，來完成連接。為了焊接后牢固，需要管接件與不銹鋼管之間的承插配合間隙小而均勻。整形就是完成管接件內、外徑的工序。管接件成形三、四通、彎頭等生產方式多種多樣，但整形方法基本相同。承口內徑的，利用芯棒進入管接件的管路內，完成尺寸要求；插外徑的，利用套模（一般為有芯套模），使管接件進入套模內，完成外徑尺寸要求。目前，使用的設備主要有壓床及沖床。整形工作示意圖示于圖5-23，由于加工后有彈性恢復，一般情況下芯棒取規定尺寸*大值，套模內徑取*小值。
不銹鋼管件加工在完成成形后，需要精整整形。對于帶承口的管件，有一個擴管工序。首先，值得注意的是承口段的長度與外徑要有適當的比例，即承口段長度要滿足釬焊時釬著率的要求，一般大口徑管件的承口長度必須大于0.5D，中、小口徑的承口長度要保證0.8D以上。
其次，對于彎頭，三通的承口長度和承口位置，在符合承口長度的同時，擴承口的長度止位點應在圓弧與直線段的切點之外，這是避 |
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