隧道爐烘干線分為:絲印烘干線、油漆烘干線、五金制品、食品脫水烘干線等,各烘干線由于工藝流程的不同,制造出的外觀型狀以不一樣,使用的運(yùn)輸帶種類及加熱方式也不不一樣,加熱爐外殼有全板金的,全彩鋼板的,加熱方式有IR,UV,全熱風(fēng)循環(huán).因此,每條烘干線都是根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)制造的,以上圖片僅供參考.
1.驅(qū)動(dòng)的形式有：電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送形式。
2.輸送帶常用寬度為：300～2000mm，也可根據(jù)客戶要求定做。
3.輸送帶的材質(zhì)有：橡膠帶、PVC帶、不銹鋼網(wǎng)帶、鐵氟龍帶、帆布帶、食品帶等。
4.輸送帶的形式有：帶滾子鏈帶、平皮帶及鐵氟龍網(wǎng)帶等。
5.工作臺(tái)板尺寸:根據(jù)用戶定制。
6.工作臺(tái)面有：貼防火板、普通橡膠、防靜電橡膠皮等工藝。
7.氣管: 6分鍍鋅水管，每工位一套快速接嘴。
8.線體支架：有不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。
9.輸送速度一般為0.1～10M/min。也可根據(jù)用戶需要采用調(diào)速或定速。
10.調(diào)速：有變頻調(diào)速、電磁調(diào)速、電子調(diào)速、機(jī)械調(diào)速等。
11.工具箱,抽屜,吸煙罩,軟管,排風(fēng)主管及排風(fēng)電機(jī)等,由客戶要求配置
12.燈管及支架:20~40W(單支/雙支)由客戶確定.
13.線體高度:750~2200MM
14.線體工作高度:750~900MM
15.線體導(dǎo)軌：40*70帶邊/40*80鋁合金或碳鋼鉅管或槽鋼。
16.爐內(nèi)溫度：常溫-200度可調(diào)。
17.控溫方式：PID+SSR
18.控溫精度：±3度
19.主要電器：長(zhǎng)軸熱風(fēng)馬達(dá)、數(shù)顯智能溫度表、K型帶鎧熱電偶、固態(tài)繼電器 |
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