QC-10® Aluminum Mold Alloy是美鋁公司*新的專有合金產品代表。QC-10® Aluminum Mold Alloy的厚截面強度出眾,其高純度成分和不敏感的硬化微型結構可以使厚度為2”-24”的截面的強度基本不會降低。
先進的合金設計
高純度鋁與尺寸經過嚴格控制的合金元素合成,從而打造出了不敏感的硬化微型結構。這樣不僅可以實現卓越的機械性能,而且還可以確保沿分模線支撐銳角部的厚度和硬度保持一致。
主要處理技術
美鋁公司擁有世界上*大的鍛壓設備,能夠以前所未有的尺寸將QC-10® Aluminum Mold Alloy鍛造成品。模塊厚度達24”,強度和硬度符合軋板要求。
軋制QC-10® Aluminum Mold Alloy的規(guī)格范圍介于 2” 至 6”之間,并經過機械拉伸,可以確保*終產品殘余應力較低。
Core-Tuff™ 技術——美鋁公司先進的合金設計與出色的鍛造技術完美結合,從而使QC-10® Aluminum Mold Alloy Forged Mold Block從競爭鋁合金產品中脫穎而出。
Core-Tuff™ 能夠為 QC-10® Aluminum Mold Alloy提供在模塊中非常重要的出色強度。該產品與P20鋼材的區(qū)別是,前者具有鋁的熱傳導特性,并且具備生產工具所需的強度。
出色的機械性能——節(jié)省時間和金錢
QC-10®是一種可進行機械加工的高強度合金。對于粗軋機,QC-10® Aluminum Mold Alloy的性能高于P20鋼材,可將切割速度提升10倍。另外,切割測試還顯示,在相同切割條件下,使用粗軋機和精軋機軋制QC-10® Aluminum Mold Alloy和P20鋼材,*終獲得的表面前者比后者更佳。即使提高材料的研磨速率,QC-10® Aluminum Mold Alloy的耐用性也比 P20 鋼材高。 |
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