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無(wú)錫江科自動(dòng)化技術(shù)有限公司
| 聯(lián)系人：呂婷婷
女士 (銷(xiāo)售副經(jīng)理) |
| 電 話：0510-82128280 |
| 手 機(jī)：18961879189 |
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| 無(wú)錫江科 高效在線混料機(jī) 歐美標(biāo)準(zhǔn) |
PLM在線高效粉液混料機(jī)
固體粉末和液體的分散，混合處理是很多行業(yè)如食品，日化，化工，制藥等工業(yè)生產(chǎn)中*常用和*重要的加工工藝之一，包括攪拌，混合，分散，溶解，乳化，均質(zhì)，勻漿等不同的手段和方法。然后在工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)要將大量的不同的固體和液體，或不同的液體和液體，一批又一批，一天又一天，快速而又穩(wěn)定重復(fù)的加工形成均一穩(wěn)定的混合物，不是一件簡(jiǎn)單容易的工作。越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到：混合配料系統(tǒng)作為很多工業(yè)大生產(chǎn)的*一步和起點(diǎn)，是整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中重要的，產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)的關(guān)鍵控制點(diǎn)之一。配料系統(tǒng)不僅僅是簡(jiǎn)單的加料系統(tǒng)，它直接關(guān)系到產(chǎn)品的衛(wèi)生，安全，質(zhì)量，效率，能耗成本等諸多因素，其已經(jīng)成為同行業(yè)不同企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的新的核心優(yōu)勢(shì)增長(zhǎng)點(diǎn)。誰(shuí)*先掌握了更有效的配料方法，誰(shuí)就掌握了生產(chǎn)的主動(dòng)權(quán)，掌握了市場(chǎng)的先機(jī)。也正因?yàn)槿绱藝?guó)內(nèi)越來(lái)越多的企業(yè)在不斷尋找各類(lèi)多種形式的混料配料設(shè)備和系統(tǒng)，然而卻沒(méi)有達(dá)到理想的效果。配料中依然存在粉團(tuán)，顆粒，附壁嚴(yán)重等問(wèn)題，因此，預(yù)處理設(shè)備和工藝的革新迫在眉睫。
工作流程：
無(wú)粉塵無(wú)損失的吸粉管/料斗容器進(jìn)料，能迅速完成加粉、加料、濕潤(rùn)以及徹底沒(méi)有團(tuán)聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤(rùn)，同時(shí)也在真空環(huán)境下將其分散至液體中，防止大量的空氣進(jìn)入。避免團(tuán)聚，反應(yīng)效果更好，物料利用率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更好。設(shè)備具有較高模塊整合度，可節(jié)省大量管路和工藝步驟，同時(shí)將生產(chǎn)成本降至*低。
設(shè)備原理：
通過(guò)特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空，把粉末均勻的吸入料斗或工作腔，并使其均勻的分布在快速流動(dòng)的液流中，在液流中粉末被瞬間完全濕潤(rùn)，不產(chǎn)生團(tuán)聚塊狀物。由于粉末在一開(kāi)始就被液流均勻濕潤(rùn)，因此不存在未完全濕潤(rùn)的粉末，也不會(huì)在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結(jié)皮現(xiàn)象。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結(jié)皮。由此可見(jiàn)，使用PHM 系統(tǒng)能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液流產(chǎn)生，所有的粉末都毫無(wú)遺留地被導(dǎo)入液流中，傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設(shè)施在這里都將不再需要。
設(shè)備特點(diǎn)：
1.充分利用虹吸原理，高速葉輪吸入液體時(shí)產(chǎn)生高負(fù)壓，粉體快速吸入；
2.粉體均勻快速進(jìn)入混合腔體，無(wú)粉塵污染，減小現(xiàn)場(chǎng)操作勞動(dòng)強(qiáng)度；
3.緊湊的葉輪及定轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，精工制作，為穩(wěn)定的物料品質(zhì)提供可靠的保證；
4.采用整體式機(jī)械密封，*大程度上解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問(wèn)題，安裝與更換方便快捷。
工藝應(yīng)用：
1.可溶物(或互溶物)固體和液體加速溶解。
2.不相溶的固-液相懸浮物超細(xì)混合分散。
3.高粘度物料粉-液整體混合與超細(xì)分散。
4.納米材料團(tuán)聚物的強(qiáng)力解聚與超細(xì)分散。
應(yīng)用范圍
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