北京海淀區(qū)蒸發(fā)器銅管凍裂原因及解決措施13911961965
蒸發(fā)器銅管凍裂的檢修方法發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器銅管凍裂后，應打開蒸發(fā)器兩端蓋，在每根管子管口及管板與管子結(jié)合處檢漏，具體方法如下：用黃油將蒸發(fā)器所有銅管兩端堵上，加氟閥接壓縮空氣，這時要求機組的吸氣截止閥冷凝器出液閥處于關閉狀態(tài)，供液電磁閥節(jié)流閥處于開啟狀態(tài)節(jié)流閥供液電磁閥加氟閥出液閥支撐板吸氣截止閥只要封堵蒸發(fā)器銅管的黃油被壓縮空氣吹出，就說明這根管子被凍裂。認真統(tǒng)計好被凍裂銅管數(shù)，并在每根管管口處作好標記。其余沒有凍裂的管子用洗滌靈涂在管子與管板結(jié)合處，若有泡沫或被吹出，說明該處有漏點，這時應再次對蒸發(fā)器銅管脹擴（為防止脹擴一端引起另一端松動，*好在管子兩端同時脹擴）。拆卸凍裂銅管時先用電鉆鉆掉凍裂銅管一端的翻邊，再用特制專用工具向里推銅管，然后從另一端向外拉，就可將凍壞的銅管取出安裝新銅管時，如果凍壞的是一根或相互不靠近的幾根銅管，一般不會插錯孔；如果有幾根是相互靠近的，應注意蒸發(fā)器兩端管板及中間支撐板插孔位置相互對應，以避免銅管在穿過支撐板時插錯孔。插完銅管后，用汽油將管板孔與管子兩端洗凈，涂上厭氧膠。用擴管器脹擴管子兩端。脹管后，管束端應大致平齊，且略高于管板。新銅管安裝完后，一定要將系統(tǒng)的水排干凈。用壓縮空氣對系統(tǒng)進行分段吹掃，分別排除油分離器、油冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器中的水分，待確保排出的壓縮空氣中不含水分時，再進行氣密性試驗。關閉機組與大氣相通的閥門，開啟系統(tǒng)內(nèi)相通的各種閥門，從加氟閥下向蒸發(fā)器內(nèi)充入氮氣，逐步加壓，當壓力表達時，對可能產(chǎn)生泄漏的部分進行檢漏，經(jīng)檢查處理無泄漏后，繼續(xù)充氮氣至保壓不允許有壓降。試壓合格后，從放空閥放氮氣，待壓力降至
時，從容器下部的排氣口放出氮氣（即對系統(tǒng)進行徹底排污）。我公司經(jīng)檢修后的制冷機組運行一直很正常，實踐表明，以上檢修銅管凍裂的方法切實可行。 |
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