結構和制造要求
1.在閥體上鑄鍛出流體的流動方向.
2.滑動部件間有一定的硬度差別以防相互咬緊,并提供有利的磨損特性,如:閥桿與上密封襯套,閥體與導向襯套,密封圈的支承面等.
3.填料和壓蓋所有需要填料的閥門都配供賣方推薦的自潤滑填料,其可濾氯化物含量不超過25mg/I,填料具有降低不銹鋼閥桿腐蝕的措施,并且不需拆卸閥桿就可更換.
閥門的執行機構的設計應按數據表中系統*大設計壓力,溫度進行計算.所有閥門表面應進行加工,保證外型美觀.所有閥門編號應打印在閥門銘牌上.所有閥門須作水壓試驗,試驗壓力應為系統*大壓力的1.5倍,持續時間為不少于20分鐘.電動閥打開或關閉時閥座兩面的*大不平衡壓差應該是電動閥設計壓力的基準值.
蝶閥在規格參數表中規定的工作條件下所有閥門組件都應能雙向平衡可靠地操作.構造,規格和型號相同的閥門都應可以互換. 4.1.12 對于電動閥門,則需要在電動閥門參數表中,賣方應提供扭矩,行程時間,行程距離及與電動驅動裝置的接口型式及尺寸,并在簽訂技術協議時提供扭矩計算資料.
溝槽蝶閥采用三偏心硬密封結構.閥門密封圈的設計制造,必須保證蝶板在工作時,一側為工作壓力,另一側為無壓時不漏水,泄漏量為零;閥門需雙向密封.閥門的操作機構具有足夠的力矩和剛度,保證蝶板在開啟和關閉過程中平穩運行,使蝶板穩定的停留在任意的中間位置上.閥門本體設計時已考慮地震力及溫度應力的作 |
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