壓鑄機電磁加熱熔爐感應受熱，2013年碧源達科技研發生產出的電磁加熱熔爐是一種新型節能爐，無論大小都可以根據客戶需求定制。其用途為：將鋅合金、鋁合金熔成鋅液、鋁液，供給壓鑄機生產出鋅合金制品或鋁合金制品。
傳統壓鑄機的熔爐一般有柴油、燒煤和電阻發熱管三種方式進行加熱。這三種方式都比較成熟，使用普及率高，投資也相對較少。但是，它們都存在以下缺陷：
1、柴油、燒煤這兩種方式使用成本較高，作業環境不符合環保要求，安全性能差
2、電阻發熱管雖然符合環保要求，但是員工作業環境溫度比較高，加熱鋅合金到熔化時間比較慢、加熱效率比較低，故障率也高，使用壽命短。
壓鑄機上采用電磁感應加熱方式進行熔煉鋅合金有以下特點：
1、加熱到鋅合金熔化速度很快，提高了生產效率；
2、熱效率高達95%，低能耗；
3、非接觸加熱方式，大大地降低了鋅合金熔液中的雜質；
4、工人作業環境符合環保要求；
5、壽命長，平均無故障時間大于2萬小時以上。
多功能微電腦電磁感應加熱控制器采用電磁感應加熱原理將電能轉換成為熱能。首先通過內部整流濾波電路將50Hz的交流電變成直流電，再經過PFM控制電路將直流電轉換成頻率為17-30KHz的高頻高壓電，高速變化的電流通過線圈會產生高速變化的磁場，當磁場內的磁力線通過被加熱金屬物體時，會在被加熱金屬物體內產生無數的小渦流，從而使被加熱金屬物體本身高速發熱。
1．節約電能可達到30%—70%,降低環境溫度,改善工作環境。
2．加熱迅速只需要加熱圈的1/3時間就可達到設定溫度。溫度控制實施準確。
3．由于電磁加熱圈本身不發熱，電磁加熱圈永遠不易損壞。從而節約加熱圈的費用。
4．由于電磁加熱均衡，使產品質量得以提高。
5．由于電磁加熱圈表面溫度低，人體完全可以安全接觸，避免了傳統加熱方式造成的燒傷
6.(每天比燃油熔料*少節約200元左右，*少能為客戶節約46%的成本)
產品特點:代替傳統的明火和電阻絲加熱方式，使用更節能，更高效，更環保，更安全，更多詳情歡迎來電咨詢4008-498-998（24小時免費服務電話，或13556878084李經理） |
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