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鄭州豫輝機(jī)械制造有限公司
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| 真石漆灌裝機(jī)_真石漆灌裝機(jī) |
真石漆灌裝機(jī)也叫乳膠漆灌裝機(jī)，真石漆灌裝機(jī)主要是由不銹鋼輥道，機(jī)架，稱重灌裝系統(tǒng)，氣動控制，壓蓋系統(tǒng)，電器控制等系統(tǒng)組成；從而實(shí)現(xiàn)人工放桶_自動灌裝_人工放蓋-自動壓蓋-成品存儲。
真石漆灌裝機(jī)是針對真石漆、質(zhì)感涂料、仿石漆、乳膠漆、膩?zhàn)痈嗟纫后w稠狀涂料通過微電腦控制進(jìn)行自動定量稱重灌裝、桶體液壓自動夾蓋或壓蓋而設(shè)計(jì)的液體自動定量灌裝機(jī)械，也稱真石漆包裝機(jī)、乳膠漆灌裝機(jī)、真石漆自動稱重灌裝機(jī)。該型真石漆攪拌機(jī)操作簡單，包裝速度快、精度高，10-100Kg均可自由調(diào)節(jié)，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，提升了真石漆的包裝效率。
真石漆灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)組成：
1、供料機(jī)構(gòu)：由電磁閥分別通過氣缸執(zhí)行快速、慢速協(xié)調(diào)給料，無灌裝回流機(jī)構(gòu)，防止飛濺從而減少了由此引起的積料、堵塞等諸多麻煩。
2、稱重系統(tǒng)：稱重支架、傳感器和承重平臺組成。承重平臺通過傳感器直接與機(jī)架連接。在使用過程中承重平臺不允許受額外的附加外力。將包裝桶放到稱重臺后，人工啟動按鈕，開始灌裝。
3、壓蓋（夾蓋）系統(tǒng)：氣缸自動壓蓋或機(jī)械夾鎖蓋。
4、輸送系統(tǒng)：L型輥道無動力輸送帶。
二、真石漆灌裝機(jī)工作原理：
操作者將包裝桶放在稱重臺上對準(zhǔn)出料口，啟動開關(guān)，氣動蝶閥完全打開，真石漆開始放出進(jìn)入包裝桶，當(dāng)達(dá)到粗流設(shè)定之后，氣動蝶閥自動關(guān)閉1/2，放料速度開始減慢，當(dāng)達(dá)到接近設(shè)置的總重量時，氣動蝶閥完全關(guān)閉，停止放料，灌裝結(jié)束，人工把桶蓋放在桶上將其經(jīng)滾動滑道推至壓蓋（夾蓋）機(jī)構(gòu)下方，啟動壓蓋（夾蓋）電源按鈕，壓蓋（夾蓋）機(jī)構(gòu)在氣缸作用下位置下降至接觸桶蓋的瞬間自動壓緊或夾緊桶蓋，而后自動升至原來位置，包裝結(jié)束，人工將桶經(jīng)滾動滑道滑離真石漆灌裝機(jī)或直接滑至與其相連的皮帶輸送機(jī)上。
值得一提的是，包裝的前三桶重量誤差會比較大，這是因?yàn)榇藭r控制系統(tǒng)正處于計(jì)算閥門關(guān)閉后仍有物料落入桶中的這一部分落差值并對閥門達(dá)到何值進(jìn)行完全關(guān)閉而進(jìn)行不斷調(diào)整、修正從而提高灌裝精度的過程，三桶過后，灌裝精度可達(dá)到±0.01~0.03%，灌裝合格率在98%以上，灌裝速度每分鐘可達(dá)到120~180Kg。
三、真石漆灌裝機(jī)特點(diǎn)：
1、配套氣動蝶閥機(jī)構(gòu)，可根據(jù)您的真石漆攪拌機(jī)放料口距地面的高度和捅體的高度而進(jìn)行量身打造。
2、壓蓋（夾蓋）系統(tǒng)可人工自行調(diào)節(jié)至合適高度。
3、與物料接觸部分全部為201或304不銹鋼材質(zhì)，不影響真石漆的產(chǎn)品質(zhì)量。
四、真石漆攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、外形長x寬x高尺寸：1500×(600+500）×1300mm
2、電源要求：AC220V±10%，頻率50Hz，功率500w 
3、氣壓要求：0.4-0.6Mpa，耗量10m3/h； |
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