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進(jìn)口O型密封圈尺寸美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) AS568 A |
進(jìn)口O型密封圈尺寸美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) AS568 A
進(jìn)口O型密封圈尺寸美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) AS568 A
一、進(jìn)口O型圈永久變形失去密封效果相關(guān)因素
a.永久變形與溫度
溫度不但是加速橡膠材料老化的重要原因之一,也是O形圈永久變形的一個(gè)重要影響因素。
因壓縮變形而形成的初始應(yīng)力,會(huì)隨著O形圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。并且工作溫度越高,O形圈的壓縮永久變形就越大。
當(dāng)永久變形大于40%時(shí),就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。同樣,溫度在非常低的情況下,如在零度以下工作時(shí),其初始?jí)嚎s可能由于溫度的急劇降低
而減小或完全消失。所以,在設(shè)計(jì)和使用中一定要盡量保證密封件具有適宜的工作溫度,對(duì)應(yīng)選材,如選用耐高溫和低溫的O形圈材料,以延長(zhǎng)使用
壽命。
b.永久變形與壓縮率和拉伸量
O型圈密封是依靠其在壓縮或拉伸狀態(tài)下,發(fā)生彈性變形產(chǎn)生應(yīng)力而進(jìn)行密封的。已經(jīng)驗(yàn)證,使用時(shí)間越長(zhǎng)、壓縮率和拉伸量越大,則應(yīng)力下降就越大,
*終導(dǎo)致O形圈彈性不足,從而失去密封效果的幾率就越大。目前,在設(shè)計(jì)和使用中,都會(huì)盡量增加O形圈的截面尺寸和盡量選用低硬度的材質(zhì),從而
降低壓縮率,防止永久變形情況的發(fā)生。
c.永久變形與介質(zhì)工作壓力
在各種引起密封圈產(chǎn)品永久變形的因素中,工作介質(zhì)的壓力可以說(shuō)是引起O形圈永久變形的主要原因。通常情況下,工作壓力越高,密封件材料的硬度
也應(yīng)越高。為了滿足不同的工況要求,特別是耐高壓要求特別高的地方,一般應(yīng)考慮新配方,以增加材料的彈性(特別是增加材料在低溫下的彈性)、
降低材料的壓縮永久變形。
二、系列標(biāo)準(zhǔn)及線徑
進(jìn)口O型圈是標(biāo)準(zhǔn)件,應(yīng)用非常廣泛,在發(fā)展的過程中逐漸形成了各個(gè)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)。
具有代表性的主要有以下幾種:
1/ 國(guó)標(biāo)分為舊國(guó)標(biāo)和新國(guó)標(biāo),舊國(guó)標(biāo)是以o型圈的外徑*線徑來(lái)表示的;新國(guó)標(biāo)以膠圈的內(nèi)徑*線徑來(lái)表示的,目前國(guó)內(nèi)企業(yè)主要以新國(guó)標(biāo)為主。
舊國(guó)標(biāo):國(guó)標(biāo)GB1235-76---線徑為:1.9、2.4、3.1、3.5、5.7、8.6 ;
新國(guó)標(biāo):國(guó)標(biāo)GB3452.1-92---線徑為:1.8、2.65、3.55、5.3、7 ;
2/ 日標(biāo)JIS B2401---線徑為:1.9、2.4、3.1、3.5、5.7、8.4 ;
3/ 法標(biāo)R---線徑為: 1.90、2.70、3.60、5.33、6.99 ;
4/ 美標(biāo)AS568A,英標(biāo)BS 1806---線徑為:1.78、2.62、3.53、5.33、6.99 ;
5/ 德標(biāo)DIN3771 GB3452.1-92---線徑為:1.80、2.65、3.55、5.30、7.00 ;
6/ 英標(biāo)BS 4518瑞標(biāo)SMS 1586---線徑為:1.6、2.4、3.0、5.7、8.4 。 |
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