GH2132高溫合金
gh2132
合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件，如渦輪盤、壓氣機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀變形產(chǎn)品，如：盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。
概述
1 、品種規(guī)格與狀態(tài) 可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、板材、絲材、盤件和環(huán)件。棒材、圓餅和環(huán)坯不經(jīng)熱處理；熱軋板和冷軋板固溶+酸洗；冷拉棒材固溶+酸洗狀態(tài)；冷鐓絲可于固溶+酸洗盤狀、或固溶+酸洗直條狀、或固溶直條關(guān)磨光和冷拉等幾種狀態(tài)；冷拉焊絲于冷拉狀態(tài)、或固溶+酸洗、或半硬態(tài)。
1、溶煉與鑄造工藝 合金可采用非真空感應(yīng)+電渣，電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應(yīng)+真空電弧等工藝溶煉。
1、應(yīng)用概況與特殊要求 在航空上主要用于在650℃以下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)盤、渦輪盤、承力環(huán)、機(jī)匣、軸類、緊固件、和板材焊接承力件等。在國(guó)內(nèi)該合金已在航空上獲得較為廣泛的應(yīng)用。
1.1、材料牌號(hào)
GH2132
1.2、材料相近牌號(hào)
A-286 P.Q.A286 UNSS66286(美國(guó))、ZbNCT25(法國(guó))、GH2132(GH132)中國(guó)
1.3、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GJB 2611-1996
1.4、化學(xué)成分
合金化學(xué)成分見(jiàn)表1-1
C Cr Ni Mo Ti Fe
≤0.08 13.5~16.0 24.0~27.0 1.00~1.50 1.75~2.30 余
V B Mn Al Si P S
0.10~0.50 0.001~0.010 1.00~2.00 ≤0.40 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.020
注：1 冷拉棒、圓餅和環(huán)坯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（Ti)1.80%~2.35%。
2 熱軋和冷軋板材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（B）0.003%~0.010%、(Mn)≤2.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。
3 冷拉焊絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（Al)≤0.35%、(Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。
4 冷鐓用絲材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 (Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.025%、(S)≤0.020%。
5 熱軋和鍛制棒材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(Cu)≤0.25%。
1.5、)熱處理制度 材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的熱處理制度見(jiàn)表1-3；優(yōu)質(zhì)合金熱處理制度為900℃±10℃，1-2h,油冷+750℃±10℃，16h,空冷。
表1-3
材料品種 熱處理制度
棒材、圓餅 980~1000℃，1~2h，油冷+700~720℃，12~16h，空冷
熱軋板、冷軋板 980~1000℃，空冷+700~720℃，16h，空冷
冷拉棒 980~1000℃，1~2h，油冷+700~720℃，16h，空冷
環(huán)件毛坯 980~990℃，1~2h，油冷+700~720℃，15h，空冷
冷鐓用冷拉絲 980~1000℃，1~2h，水冷或油冷+700~720℃，16h，空冷
注：冷拉棒和冷鐓絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，性能檢驗(yàn)不合格時(shí)，可以不大于760℃時(shí)效16h,合格后交貨。
物理及化學(xué) |
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