壓器烘箱在干式變壓器、電抗器、互感器生產(chǎn)過程中，線圈預(yù)熱、線圈預(yù)干燥、環(huán)氧樹脂固化等工藝過程非常關(guān)鍵，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因而對(duì)固化爐的溫度均勻性、控制的可靠性等要求非常高。 我公司ＹＴ系列變壓器、電抗器、互感器專用固化爐具有良好的溫度均勻性、多種靈活的送風(fēng)方式、成熟可靠的控制系統(tǒng)、美觀的外表，在全國環(huán)氧澆注干變、非包封干變及互感器生產(chǎn)企業(yè)中，得到了廣泛的應(yīng)用。 本公司在變壓器、電抗器、互感器制造行業(yè)擁有廣泛的客戶， 積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝為客戶提供多種加熱方式、送風(fēng)方式及控制系統(tǒng)。使客戶產(chǎn)品的干燥、固化效果達(dá)到*優(yōu)。
性能特征：
∗ 變壓器烘箱采用智能程序溫控儀控溫，P I D參數(shù)自整定，固態(tài)繼電器調(diào)功，無觸點(diǎn)連續(xù)調(diào)節(jié)，自動(dòng)完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠；精選國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)電器控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達(dá)到*優(yōu)； 可選走紙記錄儀、無紙記錄儀，對(duì)工藝全過程實(shí)行監(jiān)控，對(duì)干燥、固化結(jié)果進(jìn)行分析；
∗ 根據(jù)所烘產(chǎn)品不同的擺放，選用合理的熱風(fēng)循環(huán)方式（頂加熱垂直送風(fēng)、底加熱水平送風(fēng)、側(cè)加熱垂直送風(fēng)等），使工作室內(nèi)溫度更均 勻，線圈干燥效果更優(yōu)；
∗ 設(shè)超溫報(bào)警系統(tǒng)，溫度異常時(shí)能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報(bào)警；
∗ 變壓器烘箱內(nèi)設(shè)低壓照明系統(tǒng)一套，門設(shè)觀察窗，可隨時(shí)觀察工件固化狀況；
∗ 底部敷設(shè)軌道，可根據(jù)所烘產(chǎn)品重量不同選用手動(dòng)驅(qū)動(dòng)、鈍齒條驅(qū)動(dòng)、牽引小車驅(qū)動(dòng)等不同臺(tái)車驅(qū)動(dòng)方式；
∗ 根據(jù)用戶現(xiàn)場使用情況，既可就近控制，多臺(tái)固化爐時(shí)亦可選配DCS計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)，可集中控制多臺(tái)固化爐控溫程序的設(shè)定、 溫度曲線記錄等功能，操作簡單、方便，控制可靠；
∗ 保溫材料采用低導(dǎo)熱系數(shù)優(yōu)質(zhì)保溫棉，節(jié)能效果明顯
變壓器烘箱特性：
1、我廠生產(chǎn)的變壓器烘箱外板采用1.5冷板制做
2、風(fēng)道板、t1.2不銹鋼板制做
3、底板采用t1.2不銹鋼板制作;
4、門內(nèi)膽采用t1.2不銹鋼板制作;
5、保溫:采用進(jìn)口硅酸鋁絕熱棉,絕熱層100mm；
6、加熱方式:紅外線不銹鋼U型發(fā)熱管,功率8kw.380V 50HZ
7、溫度常溫～200℃恒溫可調(diào).設(shè)有加熱組，恒溫組;
8、變壓器烘箱內(nèi)溫差±1℃
9、爐內(nèi)兩側(cè)增設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥以便溫差調(diào)節(jié)控制；
10、運(yùn)風(fēng)方式;采用耐高溫型1HP馬達(dá)1臺(tái),配10"葉輪1個(gè),水平運(yùn)風(fēng),并增設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥； 側(cè)面為進(jìn)風(fēng)口,烤箱頂部配2.5"廢氣排放管
13、控制:控制電箱位于烤箱正面，采用日本RKC微電腦智能型數(shù)顯溫控器，溫度室溫至200℃任意可調(diào)，功能有PID自整定、自動(dòng)恒溫、溫度到 |
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