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| 邵東縣環(huán)氧樹脂灌縫膠生產(chǎn)廠家 |
邵東縣環(huán)氧樹脂灌縫膠生產(chǎn)廠家
混凝土外包鋼板加固灌漿施工工藝
一、GST灌注粘貼鋼板加固技術(shù)的概要
GST灌注粘貼鋼板加固技術(shù)是在外包鋼加固中，將經(jīng)過加工處理好的鋼板用專用錨具錨固在混凝土或者焊接固定于混凝土；采用專用GST環(huán)氧膠粘劑將鋼板邊緣、接頭、錨固部位等密封好，同時安裝固定好注入管和排氣管；將混合均勻的低粘度灌注膠用高壓注漿機(jī)注入機(jī)進(jìn)行灌注。這種方法是利用灌注膠的優(yōu)越粘接性能，促使鋼板和混凝土緊密有效地結(jié)合成一體，進(jìn)而提高混凝土強(qiáng)度的一種加固方法。當(dāng)采用【GST改性環(huán)氧灌注粘鋼膠】環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿粘貼外包鋼加固時，鋼綴板宜緊貼混凝土表面并與角鋼平焊連接。
二、GST改性環(huán)氧灌注粘鋼膠施工方法
施工要點(diǎn)
1、構(gòu)件表面處理
為增強(qiáng)結(jié)合能力，濕式外包鋼構(gòu)件，應(yīng)鑿去結(jié)合面風(fēng)化酥松層、碳化銹裂層及嚴(yán)重油污層，直至完全露出堅(jiān)實(shí)基層（平式外包鋼可免去此道工序）。在此基礎(chǔ)上將結(jié)合面打磨平整，四角磨出小圓角，并用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈。角鋼及箍板結(jié)合面應(yīng)除銹，并打磨出金屬光澤，然后用丙酮、二甲苯等洗滌劑擦凈。
2、GST灌注粘鋼膠漿工藝
⑴用卡具將角鋼及扁鋼箍卡貼于構(gòu)件預(yù)定結(jié)合面，經(jīng)校準(zhǔn)后彼此焊接（平焊）固定。
⑵用GSt環(huán)氧膠粘劑將型鋼架全部構(gòu)件邊緣縫隙嵌補(bǔ)嚴(yán)密，在利于灌漿的適當(dāng)位置鉆孔，粘貼灌漿嘴，（一般在較低處），并留出排氣孔，間距為 2~3m。待膠泥完全固結(jié)后，通氣試壓。
⑶以0.2~0.4MPa壓力將環(huán)氧樹脂漿從灌漿嘴壓入；當(dāng)排氣孔出現(xiàn)漿液后停止加壓，
以GST環(huán)氧膠粘劑封堵排氣孔；再以較低壓力維持10min以上，以環(huán)氧膠泥堵孔。以此，由下至上，由左至右，依次進(jìn)行灌注，直至全部灌完為止。注意，灌漿后不應(yīng)再對鋼架進(jìn)行錘擊、移動和焊接。
三、GST灌注粘鋼膠配膠方法：
1、GST灌注膠在室溫（25℃）時，甲乙比例按2：1使用，可操作時間為（30-45）min，如高于此溫度，可操作時間變短。配膠前，先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內(nèi)攪拌2-3分鐘。然后按照甲組份：乙組份=2：1的比例稱量好后倒入容器中，進(jìn)行攪拌至色澤均勻（一般3-5min）即可，（注：在攪拌甲、乙兩組份膠時，不能同時使用同一個攪拌棒。）
3、每次攪拌的膠水?dāng)?shù)量不得超過5kg，以2kg為宜。
4、按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行灌注施工，對容易流失膠粘劑的各個部位用GST膠粘劑進(jìn)行封墻，以防止膠液流失。
5、 在選用壓力注膠時，一般壓力泵的壓力應(yīng)為0.2~0.3Mpa。*高不應(yīng)超過0.5Mpa。
6、該膠*低使用溫度為5℃，如低于此溫度，應(yīng)采取必要的升溫措施。
7、在施工過程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)及時就醫(yī)。 |
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