一般來(lái)講,縫焊機(jī)的工作方式分為三種:其中,焊件連續(xù)等速移動(dòng),焊接電流斷續(xù)通過,每“通—斷”一次形成一個(gè)焊點(diǎn)叫做斷續(xù)縫焊,根據(jù)板厚焊速可達(dá)0.5~4.3m/min 應(yīng)用廣泛,主要生產(chǎn)黑色金屬的氣、水、油密封焊縫;焊件斷續(xù)移動(dòng),焊接電流在焊件靜止時(shí)通過,每“通—移”一次形成一個(gè)焊點(diǎn),并可施加鍛壓力叫做步進(jìn)縫焊,接頭形成與點(diǎn)焊極為近似。焊速較低,一般僅達(dá)0.2~0.6m/min 僅用于制造鋁合金及鎂合金等高密封焊縫;滾輪電極連續(xù)旋轉(zhuǎn),焊件等速移動(dòng),焊接電流連續(xù)通過,每半周形成一個(gè)焊點(diǎn)叫做連續(xù)縫焊,焊速可達(dá)10~20m/min 由于焊縫表面質(zhì)量較差,實(shí)際應(yīng)用有限。對(duì)于焊縫上的任一焊點(diǎn)來(lái)說(shuō),從滾輪下通過的過程也就是經(jīng)歷“預(yù)壓—通電加熱—冷卻結(jié)晶”三階段的過程。由于該過程是在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行的,預(yù)壓和冷卻結(jié)晶階段時(shí)的壓力作用不夠充分,應(yīng)使縫焊接頭質(zhì)量一般比點(diǎn)焊時(shí)差,易出現(xiàn)裂紋、縮孔等缺陷。 |