江蘇模具配件鍍鈦江蘇鍍鈦廠家氮化鈦涂層加工處理
鍍鈦的工作原理
A. 在高溫，真空鈦金爐內(nèi)，鈦、鋯金屬。借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸氣離子化，離子經(jīng)電場加速而沉積帶負(fù)電荷的不銹鋼板上，從而形成色澤豐富艷麗的金屬膜
B.色澤永恒的PVD鍍膜 模具配件鍍鈦 鍍鉻 氮化鈦 氮碳化鈦 真空鍍膜加工
空離子鍍膜（PVD）優(yōu)點(diǎn)。
1、摩擦系數(shù)降低，減小加工受力
2、提高表面硬度，大大延長五金、模具、刀具、精密零件等使用壽命（可提高二到二十倍）。
3、防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
4、省去卸模、修模、拋光再裝模的煩惱，大大提高效率，節(jié)約成本。
本公司客戶群包括以下行業(yè)以及相關(guān)鍍膜產(chǎn)品等。
1、切削工具業(yè)：如絲攻，刀具，鉆頭，銑刀，螺齒刀，拉刀，圓鋸片，舍
棄式刀片等工具。
2、精密模具業(yè)：塑膠模，沖壓模，五金配件，模具配件，機(jī)械配件，拉伸模，塑膠模，壓鑄模，沖棒標(biāo)準(zhǔn)件模具，沖壓模，模具配件，頂針，鑲件，緊固件，等。
3、汽車工業(yè)：活塞，活塞環(huán)，汽門挺桿，凹輪軸等。
4、粉末冶金：精密模具業(yè)，模具配件/機(jī)械配
硬質(zhì)膜層：為您的各種模具、刀具、精密零配件等產(chǎn)品，提供如下涂層服務(wù)（TiN、TiCN、ALTiN、ZrN、CrN）等等各種超硬多種膜層，其涂層厚度可達(dá)到0.1～10um，故而更不用擔(dān)心會(huì)給尺寸帶來麻煩，并以*新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤滑、散熱（干式，使用壽命可增加5～50倍，可提高600％工作效力，降低生產(chǎn)成本
細(xì)微晶粒經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，具有高硬度和高耐磨性.細(xì)微納米級顆粒的ALTIN涂層顯微結(jié)構(gòu)具備高韌性.高硬度,高抗氧化性,并可以實(shí)現(xiàn)無摩擦排屑的極光滑表面,兼具備CVD涂層的附著力強(qiáng),膜層厚,熱穩(wěn)定性好的強(qiáng)力使用性能,從而使產(chǎn)品得以高效的加工使產(chǎn)品的優(yōu)良性得以充分的發(fā)揮。PVD涂層針對不同的模具(粉末冶金模,沖壓模具,成型模,拉伸模,鍛壓模及注塑模等)和零件所采用的涂層工藝,可顯著提高表面的硬度,耐磨性,耐蝕性,耐熱性及其潤滑性等，并能方便脫膜,大力地提升模具和零件的品質(zhì)(如表面粗糙度,精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能.在使用模具的過程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn),失效的因素通常是磨損,腐蝕,融合等.其問題不單拖延生產(chǎn)周期,也大大提高了生產(chǎn)成本,影響公司競爭力.為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而PVD涂層表面處理技術(shù)是其中倍受重視的方案之一,能有效的解決上述問題.
真空離子鍍膜（PVD）是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù)，以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強(qiáng)抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。多年來，本廠以其獨(dú)具特色的服務(wù)理念贏得客戶的一致認(rèn)同，本公司在真空離子鍍方面擁有多年的生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)已廣泛推行應(yīng)用的功能性薄膜包括：氮化鈦(TiN), 氮化鉻(CrN), 氮化鋁鈦(TiAlN), 氮碳化鈦(TiCN), 氮碳化鉻(CrCN)。
C.PVD鍍膜不同與傳統(tǒng)的電鍍等方式，因?yàn)槠洫?dú)特的性能，高硬度，防磨檫，不剝落，不褪色，高度防腐，并且不受紫外線影響，因此，PVD鍍膜不銹鋼是作為一種獨(dú)特的裝飾材料被廣泛應(yīng)用于各種裝飾領(lǐng)域
D.PVD鍍膜
E.PVD鍍膜是物理蒸汽沉積。不銹鋼鍍膜，也叫不銹鋼鈦/鋯鍍膜，就是在一個(gè)真空容器內(nèi)，在不銹鋼表面形成鈦/鋯化合物的離子膜層，膜層能在室外環(huán)境下長年不褪色 |
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