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鑄鐵平板
鑄鐵平板按結構分為筋板式和箱體式；按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板；按準確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。
鑄鐵平板的整體規格*大為4米×8米，大于此規格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。 鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應QA力。
檢驗平臺
檢驗平臺材質為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度：HB170-240，精度按國家標準計量檢定規程執行，依次分別為0，1，2，3級四個級別。
檢驗平臺表面質量檢驗是通過用涂色發檢驗。0級，1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點，檢驗平臺的規格：200×200-2000×4000(特殊規格根據需方圖紙制作)。 檢驗平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
1. 鑄鐵劃線平臺的用途：是機械零部件平面度、平行度、垂直度、角度、直線度等形位公差的測量基準；
2. 劃線平臺的外形結構及形狀：外形結構制成雙圍子、單圍子和箱體式。如果拼接使用，一般選用單圍子外形較好；劃線平板的形狀有正方形，長方形和圓形。
3. 鉗工劃線平臺的材質：為高強度鑄鐵HT150-300，工作面硬度為HB170-350.
4. 劃線平臺的生產標準：按國家GB7947-1999標準制造。
5. 鑄鐵劃線平臺的規格為：200*300—4000*10000，200*300—4000*10000，常規國標產品均有現貨,異性產品可定做,大于此規格可拼接處理。
6.劃線平臺實效的重要性：平板應經過兩次人工實效(退火處理)或者自然時效2-3年,以減少鑄件的內應力，消除劃線平臺的部分白口組織，提高平臺工作表面的硬度和耐磨性.使得鑄鐵平臺，鑄鐵平板的精度穩定，耐磨性能好。
7.鑄鐵劃線平臺的精度保證：精加工后，采用人工刮研工藝。不同規格的產品具體平面度參數詳見鑄鐵平臺，鑄鐵平板技術參數表格。
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