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上海電建閥門有限公司
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| 堵閥 |
一、堵閥總述
水壓試驗堵閥安裝在鍋爐過熱器出口和再熱器進、出口的蒸汽管道上，作為靜態水壓試驗的隔離裝置。水壓試驗后拆除內部堵板和支撐板等內件，并裝入導流套作為管道進入正常使用狀態。下次再需進行水壓試驗時則取出導流套，重新裝入堵板和支板等內件。
二、堵閥結構簡述
1. 閥門采用對焊連接，直通道無縮徑，單面平面密封，閥體密封面堆奧氏體不銹鋼，堵板上裝有O形橡膠密封圈。
2. 中腔采用壓力自緊密封結構，水壓試驗或運行時，均能借介質壓力壓緊密封圈達到可靠密封，并且壓力越高，密封越可靠。
3. 閥體采用優質鑄鋼件，兩端加工成U型坡口與配管直接對焊,兩種材料化學成份及性能相近,焊接性能優良,無需焊中間過渡段；四開環采用38CrMoAlA抗蝕氮化，保證其熱強性，并耐磨、耐蝕、防劃傷，拆裝方便；中腔自密封墊圈、采用高溫汽用波紋石棉墊圈，內部編織18-8絲增強，以保證密封，延長使用壽命；密封面堆焊1Cr18Ni9Ti，防銹、抗沖蝕，多次試驗仍能保證密封。
4. 本閥出廠時堵板或導流套均未裝入。堵板、導流套作為附件另外裝箱隨閥一起發往目的地。
三、堵閥材質：
閥體：WCB，WC9，ZG15Cr1MoV
堵板：25，閥蓋：25，12Cr1MoV，25Cr2MoVA
密封圈：1Cr18Ni9Ti/550石棉
導流套：25，12Cr1MoV，25Cr2MoVA
四、堵閥性能規范：
口徑：DN200-1000mm，壓力：PN1.0-32.0mpa
溫度：300~555°C
介質：水，蒸氣
五、堵閥安裝使用說明
1.閥門安裝焊接時必須按照閥體上鑄有的流向箭頭方向安裝，該箭頭方向為實際工作介質流向。
2.裝入堵板2及支板3組件前,應檢查O型圈是否完好，并把O型圈完全嵌入槽中。以免裝入時掉落或密封不嚴，影響密封。并且保證支板4有一定的自由度。
3.裝入堵板2及支板3組件時，緊定螺釘5不要擰出支板端面，吊入時慢慢放下，不要磕入或碰傷O型圈。并輕輕使O型圈貼住密封面，嚴禁快速強行裝入。
4.堵板2及支板3裝好，先用扳手擰緊支板上端的球面緊定螺釘5對堵板進行預緊，水壓試驗時通過自身強度試驗用的高壓水壓緊堵板，達到密封。
5.水壓試驗完畢后，取出堵板及支板等件，與其它附件一道放入原包裝箱內妥善保管、以備下次使用。
6.裝入等徑導流套后，應壓緊導流套壓板，必要時可用不銹鋼焊條點焊壓緊螺母以防松動。
7.裝配閥蓋10和支承板9時，支承板上的螺紋孔位置應與閥體主軸線或鉛垂線跨中布置，以利于拆卸板8的安裝與正常工作。
8.在機組投運并停運以后，重新起動以前，必須再次擰緊裝在支承板9上雙頭螺栓上的螺母，保證閥門的*對密封。 |
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