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太陽能污泥干化設備 13573470715

詳細說明

    冶金污泥怎么處理13573470715

隨著人類社會的不斷進步，到上個世紀末，人類共同面臨環境污染和資源短缺兩大可持續發展障礙。如何克服這兩大障礙，實現可持續發展是擺在全人類面前的重大問題。

我國冶金工業經過多年的建設，已經形成了包括由礦山、燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼以及相應的鐵合金、耐火材料、碳素制品和地址勘探、工程設計、建筑施工、科學研究等部門構成的完整工業體系。冶金工業是指對金屬礦物的勘探、開采、精選、冶煉、以及軋制成材的工業部門。包括黑色冶金行業（即鋼鐵工業）和有色冶金工業兩大類。改革開放以來，國內的冶金行業保持著高速發展。

隨著冶金行業的快速發展，冶金污泥也再日益增加，對人類環境造成了嚴重的威脅，冶金工業廢水中含有大量的Cu、Pb、Zn、Cd等重金屬類有毒有害物質，加入石灰乳中和后產生重金屬氫氧化物沉淀，由于化學污泥成分復雜且含有多種有毒有害物質，長期堆放不僅侵占土地，而且會嚴重污染地下水、土壤和農田，影響熱體健康和生態環境。該污泥含有多種有毒有害物質，必須經過穩定化、固化處理后再進行無害化處置，以達到防治污染目的。山東福航新能源環保科技有限公司自主研發的太陽能與地熱能相結合技術生產的污泥處理干化系統實現了污泥減量化、資源化、穩定化、無害化處理。同時，還可將處理后的污泥進行再次利用，可與粉煤灰和諾渣配合用于生產低端建筑墻體制品，該方法不僅可以達到固廢無害化，同時還可以實現工業廢物的資源化。現公司已與多家公司建立合作關系，分別承接了禹城市政污泥日處理50T項目，南京某建材公司市政污泥日處理300T項目，濟南某污水處理廠日處理200T污泥項目。

該系統已獲得國家多項技術專利：

1. 太陽能式溫室環保節能的污泥干化處理裝置

     專利號：201020131071.2

2. 多層主動太陽能污泥干化室

     專利號：201020130804.0

3. 長齒條式污泥攤鋪車

     專利號：201020134617.x

4. 余熱回收裝置

專利號：201020132276.2

5. 雙轉子組羅茨泵

專利號：201020134652.1

6. 污泥遠程控制干燥裝置

     專利號：201020134276.6

該系統項目優勢：

國家提出的節能減排政策深入人心。作為一種綠色環保的可再生資源太陽能以及其他清潔能源的開發利用，日益受到人們的關注；隨著工業化發展和城市化進程的加速，污水量和處理率的迅速增加，污泥的產量也以驚人的速度遞增，污泥處理處置問題已經開始成為國家和社會關注的重大環境問題。在這兩個大的背景之下，山東福航新能源環保科技有限公司自主研發的太陽能與熱泵結合污泥干化系統應運而生

太陽能與熱泵結合污泥干化系統是利用清潔能源對污泥進行有效干化的新工藝，*終實現了污泥減量化和資源化。山東福航新能源環保科技有限公司研制的太陽能與熱泵結合污泥干化工藝采用了太陽能、地熱能作為污泥干化的熱源，同時利用自動化溫室及先進的污泥自動化輸送、攤鋪、翻拋移動及收料系統，實現了無污染、低能耗、高效率的污泥干化目標。

系統組成

該系統包括溫室部分、輸送部分、通風部分、集熱部分（包括太陽能集熱系統和熱泵系統）、自動化控制部分以及有害氣體收集和除臭等其他附屬裝置。

1. 攤鋪、收料部分：有污泥攤鋪機、螺旋喂料機、皮帶式輸送機、干料倉、有害氣體探測儀、工業監控系統等組成。全自動翻泥機為變頻電機，可自動調節翻泥速度，使污泥得到均勻翻動，實現表面翻新和蒸發水分。過程中也起到對污泥供氧的作用，避免污泥局部厭氧菌繁殖而釋放惡臭氣體。系統安裝H2S和NH3探測器，實現實時監控

2. 輸送部分：由接料倉、螺旋進料機、插板閥、污泥泵、管道組成。整個系統液壓部分采用意大利泵、閥。螺旋進料機與料倉之間用插板閥連接，便于檢修。推送機采用S擺管的設計。含水85%左右的泥餅由卡車卸入料倉，經螺旋進料機喂入液壓推送機，推送機將污泥由管道輸送，整個過程無異味，做到不污染環境的同時可實現長距離、大揚程輸送。管道可根據建筑結構靈活設置，輸送量精確，配備通訊接口實現遠程控制。還可選用皮帶、斗提等傳統輸送方式。

3. 熱泵部分：由地源熱泵機組、熱水循環泵、渦流除砂器、暖風機、地暖管道組成。采用目前*先進的DAF高效蒸發傳熱管，管內表面的多頭螺旋細肋及螺旋形突起，使傳熱系數和換熱能力大幅提高，機組能效比>4.5，出水溫度穩定在45-50攝氏度。機組配備能量調節閥、壓縮機過載保護、過熱保護、防凍保護等自動保護功能。微電腦控制部分電器元件選用西門子品牌，可實現機組程序管理、定時控制、全功能故障報警及故障自我診斷。該部分配備RS485通訊接口，可實現遠程控制。

4. 太陽能集熱部分：由太陽能集熱器、集熱水箱、恒溫水箱和PLC控制等組成，集熱水箱與自來水補水管相通，自來水補水管上設有水源電磁閥，集熱水箱內設有水位傳感器；PLC根據所述水位傳感器輸出的水位信號控制水源電磁閥的開閉、以自動給集熱水箱補水，實現定時定量上水，水量可根據實際情況得到控制。通過安全排氣閥來釋放蒸汽，并通過供熱控制閥控制集熱器陣列供熱的面積，確保了系統運行的穩定性和安全性。

5. 溫室部分：由溫室主體、內保溫部分、通風部分、供暖部分、氣象站等組成。溫室主體為文絡式陽光板溫室，陽面中空玻璃。選用保溫幕布，減少輻射熱的流失。通風采用風機，頂部采用蝶形方式交錯開窗，可根據室內外溫適度、光照度實現自動開關。供暖系統根據《地面輻射供暖技術規程》JGJ142-2004設計。溫度傳感器采用日本Toky-100,分辨率達到0.1攝氏度。風速風向傳感器、光照傳感器選用美國Davis公司的產品，性能可靠。配備通訊接口實現遠程控制。

6. 自控部分：自動化控制系統采用組態軟件+PLC的基本控制方式，上位機通過與PLC及智能儀表通訊實現對各個設備的監測與控制，PLC通過內部程序能夠獨立運行。上位機采用臺灣研華工業計算機，生產工藝路線在計算機界面能夠模擬顯示。工藝參數點數據可以實現計算機界面顯示、調整、設定，并進入程序。工藝運行參數可隨機調取、打印，故障監控可實現故障點、故障類型、發生時間的瞬間記錄和報警功能。配置了智能電度表，實時記錄干化過程的能耗數據，折算干化成本。