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深圳群旭塑膠材料有限公司
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| PEEK板øPEEK棒øPEEK材料øPEEK顆粒 |
聚醚醚酮（PEEK）的性能與應(yīng)用
PEEK具有許多優(yōu)異的特性:
(1)耐熱性 雖然未增強(qiáng)的純樹脂的熱變性溫度只有160℃,但用玻璃纖維、碳纖維增強(qiáng)后，熱變形溫度可達(dá)300℃以上，連續(xù)使用溫度可以達(dá)到260℃。
(2)耐磨性 PEEK在各種壓力、溫度、速度和相對粗糙度接觸面的條件下，都能提供優(yōu)異的耐磨性能，可以達(dá)到聚酰亞胺材料的檔次；
(3)阻燃性 PEEK有自熄性，即使不添加任何阻燃劑，用UL標(biāo)準(zhǔn)測定達(dá)到94V-0，另外燃燒時(shí)僅產(chǎn)生微量的煙霧和毒氣；
(4)耐水解性 PEEK吸水率很小，可以在300℃的加壓熱水或蒸汽中使用；
(5)電性能和耐輻射 PEEK具有優(yōu)越電性能，能在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)均保持穩(wěn)定，且耐γ射線輻射性異常優(yōu)越，在高強(qiáng)度輻射下仍能保持良好的絕緣性能；
(6)加工性能 PEEK抗蠕變性能很好，無論有無缺口都比其他耐熱性樹脂高的多，即使復(fù)雜的大體積的元件，可以用常規(guī)熱塑性塑料加工設(shè)備加工，如注塑、擠壓、噴涂、薄膜等；
(7)耐化學(xué)藥品性 PEEK不溶于常用溶劑，在高溫下PEEK不溶于除*********外的其他酸和堿；
(8)耐剝離性 因此可以制備成包覆很薄的電線；具有優(yōu)異耐疲勞性、耐沖擊性等。
由于PEEK諸多優(yōu)異性能，因此常用于航空航天、汽車等一些要求以塑代鋼的部件上， 另外在電子電氣、精密儀表儀器等方面有著廣泛應(yīng)用。
航空航天工業(yè) PEEK樹脂一問世就被作為一種軍工材料應(yīng)用于航天、航空領(lǐng)域，主要替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件，PEEK密度小、加工性能好，因此可以直接加工成型精細(xì)度要求高的大型部件，由于其耐水解性和耐腐蝕性，可用于制備飛機(jī)外部零件；其具有優(yōu)異的阻燃性，常用于制備飛機(jī)內(nèi)部零件，降低飛機(jī)發(fā)生火災(zāi)的危害程度。PEEK用作火箭用電池槽、螺栓、螺母及火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件等。
汽車工業(yè) 國外許多著名汽車制造商利用PEEK良好耐摩擦性能和機(jī)械性能，替代金屬作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的材料、汽車軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件，在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中也用廣泛應(yīng)用。尤其是作為不銹鋼和鈦的的替代品，PEEK樹脂是一種非常好的選擇。國外波音飛機(jī)、空中客車公司、通用汽車、尼桑轎車等都大量使用PEEK復(fù)合材料。如氣體壓縮機(jī)的閥片，目前已經(jīng)大量使用PEEK樹脂代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼材，克服噪音大、需要油潤滑、壽命短等缺點(diǎn)。
電子電氣領(lǐng)域 PEEK在高溫、高濕和高壓等惡劣條件下，仍能保持有效的絕緣性能，目前電子電氣領(lǐng)域成為PEEK樹脂的第二大應(yīng)用領(lǐng)域。PEEK不僅電絕緣性能優(yōu)異，且加工和化學(xué)性能超群，用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境，傳統(tǒng)的C級絕緣材料聚酰亞胺一旦亞胺化就無法進(jìn)行二次加工，而PEEK可以采用多種方式進(jìn)行二次加工。因此PEEK樹脂可用于晶片承載片絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等，PEEK在電子行業(yè)中還用于μg/L級超純水的輸送、貯存設(shè)備，如管道、閥門、泵和容器等。目前國外許多超大規(guī)模集成電路生產(chǎn)已使用PEEK樹脂。
儀表儀器領(lǐng)域 PEEK樹脂可以制作殺滅病菌用元器件及氣相和液相色譜儀的零部件，如日本采用PEEK制造出液體色譜分析儀用的填充柱和連接用的超細(xì)管，替代傳統(tǒng)的材料不銹鋼。PEEK在熱水、蒸汽、溶劑和化學(xué)試劑等條件能表現(xiàn)出較高的機(jī)械強(qiáng)度和水解穩(wěn)定性，可以用其制備需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。尤為重要的是PEEK樹脂無毒、質(zhì)量輕、耐腐蝕，是與人體骨胳*接近的材料，可與肌體相結(jié)合，可以采用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨胳是一個(gè)巨大潛在應(yīng)用領(lǐng)域。
涂料 隨著加工工藝的發(fā)展，能制得平均粒徑為26μm的超細(xì)PEE****，使得粉末噴涂的工藝開發(fā)成為可能，通過靜電噴涂、硫化床噴涂和等離子涂覆等技術(shù)，將PEEK樹脂的精細(xì)粉末涂料覆蓋在金屬表面，可大幅度提高和改善金屬部件的耐腐蝕、耐磨損、絕緣和隔熱等性能。適應(yīng)于純凈水設(shè)備和管道、醫(yī)療器具、食品工業(yè)部件、電熨斗底部及炊具等。由于目前尚沒有一種有機(jī)溶劑能完全溶解PEEK，只能采用粉末靜電涂覆成型，以獲得具有優(yōu)良絕緣性能、耐腐蝕性、耐水、耐熱的金屬-PEE****體涂裝制品。
聚醚醚酮存在的不足
管PEEK具有諸多優(yōu)異特性，但是價(jià)格昂貴，因此限制了其在一些領(lǐng)域中的應(yīng)用，另外PEEK韌性和耐沖擊強(qiáng)度偏差，可以通過合金化或填充增強(qiáng)向復(fù)合材料方面發(fā)展，一方面提高材料的綜合性能和多樣化，滿足工程上制造高精度、耐熱、耐腐蝕、耐磨損、抗疲勞和耐沖擊零部件的需要。另一方面也可以有效降低材料的使用成本。
PEEK規(guī)格：板材1~100*500/620*1000/1200MM
棒材6~200*500/1000
PEEK性能參數(shù)表
序號 項(xiàng)目 單位 數(shù)值
1 比重 g/cm3 1.32-1.4
2 吸潮率 ％ 0.2
3 導(dǎo)熱率（23 ） ％ 0.25
4 Tg 143
5 Tm 334
6 工作溫度 -180～+260
7 拉伸強(qiáng)度 MPa 94
8 彎曲強(qiáng)度 MPa 145
9 彎曲模量 GPa 3.8
10 介電常數(shù) - 3.2
11 介電損耗 - 0.0033
12 體積電阻 Ω.cm 1016
PEEK板 加工缺點(diǎn)：
注射工藝苛刻、機(jī)加工工藝要求較高，相對于金屬材料強(qiáng)度有些低。
四、PEEK板 的4款型號/及顏色：
1、PEEK-1000 （褐灰色）
PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性*好，抗沖擊*佳。 PEEK-1000 可以使用*方便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定，這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。
2、PEEK-HPV （黑色）
加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。
3、PEEK-GF30（褐灰色）
該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強(qiáng)級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動(dòng)件，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性，因?yàn)椴ＡЮw維刮傷配合面。 |
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