國內刀具架制造廠家，刀具架批發商。濰坊博信精工機械有限公司擁有一批工作桌專業工程技術人員和技術工人，經驗豐富、技術精湛，產品外形美觀大方符合現代企業工位器具實際需要。材料選用濟鋼、萊鋼產spcc冷軋鋼板，經剪切、沖壓、折彎、焊接、表面噴涂等工序完成。
以車代磨滾絲輪關鍵工藝與車削刀具
眾所周知，生產制造新的滾絲輪時，最關鍵的工藝是淬火熱處理，它直接決定了滾絲輪螺紋的質量以及使用壽命。在制造新的滾絲輪時螺紋大多在淬火前已經制成;再熱處理時需要重點控制螺紋的變形以及麻點的產生，在此不再贅述。下面著重探討以車代磨來翻新滾絲輪。
廢舊滾絲輪的外圓一般需要加工1mm—2mm余量才能去掉原來的磨損層，如果采用磨削加工顯然費工費時;用硬質合金車刀加工時又經常崩刀，而且只能采用多次走刀才能去除掉加工余量，刀具受用壽命極端，加工效率低。
華菱超硬BN-S20牌號CBN刀具車加工滾絲輪時，采用大余量硬車削一次走刀加工完成，提高了加工效率12倍(線速度提高4倍，吃刀深度提高3倍);刀具壽命是原來硬質合金刀具的10倍以上。此種刀具不同于市場上常見的復合式的CBN車刀粒，常見的CBN刀具大多為采用國外CBN復合片切割稱一小片焊接到刀具頂端一小粒，由于抗沖擊性能差，多在精加工中使用。
刀具對比試驗：1，硬質合金YS8牌號：切削速度15m/min，粗車吃刀深度ap=0.35mm，精車ap=0.05——0.08mm。刀具壽命15分鐘。2，華菱BN-S牌號：切削速度75m/min;吃刀深度ap=1.5mm(一刀加工完成外圓余量)，粗糙度Ra0.8，如果走刀量調整較小或采用修光刃，粗糙度Ra0.4，達到普通磨床效果。 |
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