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深圳市雷達文化傳媒有限公司
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制作流程
吸塑燈箱的制作需要掌握4個要點，經過十幾道工序：
*一是選材。目前國內見到的板材，基本為進口或外合資生產，板材質量應該說較好。吸塑燈箱之所以市場價格較高，板材價格較高是其主要因素之一。目前市場上板材單價一般在20-25元/公斤，不僅單價高，整張板材在制作過程中利用率也不高，造成成本攤銷很大。
第二是模具制作。大家知道，力板通過真空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質量好。因為模具本身的精度、質量直接關系到產品的質量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經驗豐富的技術人員。因此，如前所述，目前市場上吸塑燈箱一直處于高等的價位，模具的加工應該說是其中*主要的技術。
第三是后期制作。前面講過，現在吸塑制作基本是機械化制作，一些新設備的應用在提高生產效率同時，大大減輕了工人的勞動強度。吸塑材料基本成型后，還要經過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，*后將燈箱鋪設光源，烤漆后制作完成。
第四是畫面處理。根據客戶的不同需要，通過絲網印刷直接；爭畫面轉印到板材上，后經真空吸壓成型，畫面中有人物、動物或商品形象，還能再吸塑成立體效果，從而得到更加好的宣傳效果。
吸塑燈箱立體發光字加工技術
從跨國公司麥當勞、肯德基和必勝客，到國內的連鎖超市、銀行、解放商用車服務中心店招、無不孕育著廣告制品標識的一個巨大的商機。壓克力加工離不開模具。模具可采用木制、石膏、鋼制等，可根據加工批量的多少決定模具選材。木模節約成本，只適合小量加工，因為用久了會失水變形，成品自然不美觀，也給后期制作帶來麻煩(需要處理)。吸塑燈箱和立體發光字的前期制作相同：制膜→加熱(160度左右)→自動吸真空→冷卻(40度左右) →脫膜→修邊→加槽→立體發光字。(修邊→粘接字與面板→塊拼接→吸塑燈箱)。
制模
制模可采用木工曲線鋸或電腦雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜，并不是溫度越高越好，溫度高時壓克力板會裂解，失去本身的柔韌性，吸壓深度會不理想。自動真空吸塑系統、智能溫控自動控制系統是壓克力加工設備中的核心部件，其他加熱箱、框架等就簡單了。冷卻有自然冷卻和風冷兩種。脫模時機要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模具再利用的可能性就小。修邊就是把木工用的修邊機固定在普通桌面上，用直刀修就可以。“粘接“在壓克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及無流痕是保證制品完美的關鍵。
由于文字大小決定壓克力板材選用厚度，一般字高25 厘米以下采用2mm厚即可，字的厚度也應在2cm以下，字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于文字筆劃間距不同，有的文字上半部，是吸不到位的。如果文字筆劃深度一致，只能采用肯德基文字的加工工藝，先剪出字面，再剪出字邊條，然后粘接。此工藝類似金屬字加工藝。如果一圖多色就得根據不同顏色去做相應的模具。為了后期的對接吻合，模具應考慮壓克力板的厚度和斜度。一圖多色單色板材吸出后加以不同顏色的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能得到完美的產品。在制作吸塑燈箱中也可將面板和文字一次吸壓成型，然后文字表面粘貼色貼即可。但一定要采用3M等高品質不變色的燈箱貼。
總述
吸塑燈箱的框架和傳統燈箱一樣，只是由于壓克力板的熱膨脹系數較大，其中縮度約有金屬類的九倍，裝置或固定時應考慮留有伸縮的余地。
如果面對的是地域型市場，絲網印刷機就不必上了。因為壓克力的品質和加工工藝決定了它的高價格。絲網印刷從制版到印刷，小批量是不合算的，如果兩者相加，價格更是普通用戶接受不了的。接到訂單到專業絲網印刷廠印刷，品質好價格低，又節省開支，這何樂而不為。 |
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