煤倉(cāng)襯板制作專業(yè)單位解讀
1、煤倉(cāng)襯板的耐侵蝕性：可以在80℃的濃鹽酸中應(yīng)用，在75%的濃硫酸、20%的硝酸中機(jī)能不亂。發(fā)現(xiàn)體系粘度相對(duì)于來(lái)說(shuō)顯著降低,成型工藝得到了明顯的進(jìn)步。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,以雙輥共混法制備的共混物的粘度*低,混合平均性好,易于打針成型。結(jié)果證實(shí),裝有2對(duì)捏合盤(pán)的擠出機(jī)可以連續(xù)擠出,跟著螺桿轉(zhuǎn)速成的進(jìn)步,熔融效果變差且以為熔體在機(jī)頭內(nèi)為柱塞式活動(dòng),在擠出速率合適的前提下,可擠出光滑的棒材,否則會(huì)形成鯊魚(yú)皮狀裂紋。
2、為了考慮襯板的螺栓系數(shù)，在安裝時(shí)應(yīng)考慮膨脹間 隙，應(yīng)將豎縫間隙在4mm-8mm之間。一般無(wú)需鋪滿全倉(cāng)，只要將煤倉(cāng)下部錐型段放煤口部門(mén)和其上圓倉(cāng)部門(mén)鋪襯1米左右即可解決鼠洞和起拱兩種形式所造成的堵倉(cāng)。
3、螺栓布局按10—15條/m2，在受沖擊較大的區(qū)域可 以增加螺栓固定。現(xiàn)在，我國(guó)煤礦、電廠、碼頭儲(chǔ)存煤炭的煤倉(cāng)基本上都是用混凝土澆注而成，其表面不光華，摩擦因數(shù)大，吸水性高，這是常常造成粘結(jié)和堵倉(cāng)的主要原因。多年來(lái)為了解決粘結(jié)堵倉(cāng)題目，人們也想了很多辦法，諸如在倉(cāng)壁上貼瓷磚、鋪鋼板，用空氣炮或電錘擊打，都位能徹底解決，且人工捅煤倉(cāng)又時(shí)常造成人身傷亡事故。北京化工大學(xué)李躍進(jìn)研究了板共混物的加工工藝,流變機(jī)能,結(jié)晶形態(tài)以及力學(xué)機(jī)能。
4、煤倉(cāng)襯板的抗沖擊性：抗沖擊性居尼龍之首，不管是外力強(qiáng)沖擊、內(nèi)部壓力波動(dòng)，都難以使其開(kāi)裂。
5、煤倉(cāng)壁采用特制的膨脹螺栓固定，襯板與煤倉(cāng)壁一 起打孔，尼龍板先用Φ14mm鉆頭鉆通孔，再用Φ22mm的鉆頭擴(kuò) 孔，采用m12X150的特制膨脹螺栓固定。 利用射釘把大塊板料固定在倉(cāng)壁上，從而徹底解決了煤倉(cāng)粘結(jié)堵倉(cāng)題目。
6、煤倉(cāng)內(nèi)壁應(yīng)清理粘在倉(cāng)壁上的物料并修復(fù)平整，保 證襯板與煤倉(cāng)內(nèi)壁貼實(shí)，不得有翹起現(xiàn)象，安裝時(shí)從下向上 依次安裝。實(shí)驗(yàn)采用同向雙螺桿擠出機(jī),并設(shè)計(jì)了兩套螺桿組合方案,一套裝有7對(duì)捏合盤(pán)元件,另一套只裝有2對(duì),且在排氣口都裝有一對(duì)左螺旋紋元件,以利于排氣。
7、電機(jī)能：體積電阻大，擊穿電壓達(dá)50KV/mm,介電常數(shù)為2.3。
8、衛(wèi)生無(wú)毒：無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)侵蝕性。特別是在軟煤開(kāi)采，粉煤多、水分大的情況下，堵倉(cāng)事故尤其嚴(yán)峻。 煤倉(cāng)襯板的高耐磨性：靜摩擦系數(shù)為0.07；
9、先施工煤倉(cāng)襯板的*下部門(mén)，每施工2-3層后，往下放 入適量的煤量，然后再施工2-3層，依次重復(fù)的施工，直到施工指定的高度。聚乙烯板其沖擊強(qiáng)度是聚氯乙烯的20倍，尼龍66的10倍，聚四氟乙烯的8倍。 高分子襯板到貨后應(yīng)查看出廠檢修講演，檢查板 面是否平整，核對(duì)材料各項(xiàng)指標(biāo)是否符合技術(shù)規(guī)范要求。
10、耐低溫性：在―269℃低溫下，具有一定的延展性。 |
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