1.操作簡單，按鈕式采用一鍵操作，任何工人經過半小時培訓即可熟練操作機器；觸摸屏式采用先進的自動控制系統，界面清晰，多點自鎖式程序設計，可防止工人誤操作。
2.生產效率高，一臺冷凍修邊機平均每天處理的量相當于50-80名熟練工人的修邊工作量（熟練工人每人每天可處理4000個零部件的飛邊）。
3.修邊精度高，可以去除很微小又隱蔽的飛邊，不受產品形狀限制（*高可達1/100mm精度），合格率高且修邊質量穩定，成品的合格率保持在98%以上。（可大幅降低廢品率）。
4.可去除結構復雜，任何形狀的小型橡塑制品、聚氨酯制品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。
5.不損傷制品表面，提高產品外觀質量，增加產品的使用壽命。
6.占地少，一臺冷凍修邊機加上附屬設備只需10平方米，可節省寶貴的土地面積。
7.降低模具使用成本及膠料成本，本設備不需要撕邊刃口，只要求飛邊盡量薄0.2mm以下，溢膠槽盡可能地小，飛邊余量只需撕邊模的1/5-1/10。
8.可提升企業的形象和競爭力，無論是高附加值或低附加值產品，一旦擁有冷凍修邊機，一切修邊問題都迎刃而解。
冷凍修邊機又名橡膠自動修邊機，是一種利用液氮冷凍原理使塑料、橡膠、鋁鎂鋅壓鑄制品的飛邊迅速發生脆化，在此狀態下，高速噴射出塑料彈丸撞擊制品的飛邊，從而既能高效率、高質量地去除橡塑制品飛邊同時又能保持制品本身性質特點不發生改變的一種修邊設備。它可大幅度地提高橡塑制品的去邊效率和修邊精度且集約化程度高。 |
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