下面僅以最為常用、數量最多的圓型為例,說明其加工制作過程。大致可以分為以下幾個步驟:
一、巧妙的設計構思,設計對于制作‘串高雅美觀、嚴謹如法的佛珠來說,至關重要。因此,在動手制作之前,必須根據材質的不同,對其佛頭(三通)、子珠、節珠的大小,佛塔的造型,材質紋理的走向,穿孔孔徑的粗細,串珠所用絡繩的顏色、粗細以及是否需要彈性,吊墜、配飾的編結樣式及其效果等等問題,予以通盤規劃,整體考慮。
二、根據設計的構思和意圖對原材料進行初步挑選,并按照加工佛珠的檔次、規格和尺寸,分類開料、加工成型。在這里,就要要充分考慮材料的成本,避免大材小用,造成浪費。如,加工木質佛珠,通常首先需要去除外皮,利用鋸等切割工具,將大料切割成小塊狀或條狀的方料,并依據設計珠子的大小規格,車削成圓料,再用木珠機將其旋圓成球。目前生產廠家使用的木珠機,一般設有多把刀具,可以將車削、定型、打孔等工序同步完成。重點是控制好珠子的型體以保證整串佛珠大小規格一致。同時也應根據后加工設備的需要,注意不要造成材料的過度損耗。而如果是加工石質佛珠,則首先需要選擇與設計構思匹配、大小適中的顆粒料,并將原料中較大的棱角逐一手工磨削成大致圓型,然后投入滾圓機中,將其滾圓成型。
三、將切削定型好的圓珠進一步進行手工或機械打磨拋光。按照材質的不同,采用水拋、蠟拋、布拋等拋光方式,將圓珠表面存在的楞角、毛刺或切削刀痕等,統統打磨掉,使珠子表面滾圓光滑。目前,加工生產批量大的珠子,多采用轉盤機、震蕩筒或滾筒,通過添加拋光磨料進行拋光。無論是機器拋光,還是手工拋光,此時都應該注意拋光力度和拋光時間,避免因拋光不足導致的粗糙感,或因過度拋光造成的規格損耗。 |