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山東亮光涂裝科技有限公司
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| 酒瓶蓋噴涂流水線 |
玻璃瓶蓋噴漆生產(chǎn)線工藝流程
一：玻璃瓶蓋噴漆生產(chǎn)線的設(shè)備內(nèi)容：噴漆室、油漆烘干烘道、電加熱系統(tǒng)、平行輸送系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。
油漆烘干溫度：60-90℃，時(shí)間：5分鐘左右
噴漆方式：自動(dòng)
吊掛方式：多點(diǎn)單件吊掛
加熱方式：電加熱
生產(chǎn)線：本方案按需方要求，生產(chǎn)線設(shè)計(jì)按15M/min
二：工藝流程及工藝說(shuō)明
1、 工藝流程：上件→噴漆→流平→油漆烘干→自然冷卻→下件
2、 工藝參數(shù)
 
序號(hào) 工序名稱 工藝方式 工藝參數(shù)
溫度（度） 時(shí)間（分鐘）
1 上件 人工    
2 噴漆 自動(dòng) R．T  
3 流平 自動(dòng) R．T 1min
4 油漆烘干 自動(dòng) 60-90° 5min左右
5 自然冷卻   R．T 1min左右
6 下件 手工 R．T  
3、 工藝說(shuō)明
所有的工藝都是根據(jù)瓶蓋的材質(zhì)和表面狀況以及產(chǎn)品的涂裝要求所確定的，苯生產(chǎn)線采用平行輸送的形式。
4、 工藝平面布置
工藝路線的布置符合人機(jī)原理，操作方便安全，可*大限度減少工藝動(dòng)作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度并不會(huì)對(duì)操作員的個(gè)人身體條件提出高于平常的要求，充分考慮設(shè)備的運(yùn)行可靠性和無(wú)維修設(shè)計(jì)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，易于維修維護(hù)。
三、設(shè)備概述
1、水簾噴漆室
水簾噴漆室*大的特點(diǎn)就是漆霧捕捉率很高，并且可以保證長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作，設(shè)備維護(hù)也相對(duì)簡(jiǎn)單非常適合中小型工件的噴涂及死角處的補(bǔ)噴，該噴漆室為自然送風(fēng)，頂部排風(fēng)。另外水簾噴漆室有廢氣處理裝置，可以將廢氣收集起來(lái)，防止對(duì)外界的污染，起到保護(hù)環(huán)境的作用。
2、烘干設(shè)備
設(shè)計(jì)烘干設(shè)備遵循的原則如下：
遵循被烘干物的溫度時(shí)間曲線，保證被烘干物的溫度分布均勻，烘干室內(nèi)清潔無(wú)塵，避免烘干過(guò)程中產(chǎn)生和分解物冷凝
3、溫控系統(tǒng)（電控制柜）
采用標(biāo)準(zhǔn)控制柜提供全套控制，選用合理的電器元件，關(guān)鍵元件采用國(guó)際知名品牌元件，其他的元件采用國(guó)內(nèi)定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品，烤箱內(nèi)采用數(shù)控溫度顯示儀，設(shè)定溫度的上限值及下限值，通過(guò)溫度探頭傳遞信號(hào)達(dá)到自動(dòng)控制、自動(dòng)恒溫的要求，線路中按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定實(shí)施，全部操作過(guò)程安全可靠。
5、 懸掛輸送系統(tǒng)
采用平行輸送機(jī)，在烘干爐內(nèi)設(shè)置溫度伸縮軌，驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，并設(shè)有過(guò)載防護(hù)機(jī)構(gòu)，張緊機(jī)構(gòu)采用重型彈簧張緊，載荷可通過(guò)彈簧任意調(diào)節(jié)，輸送機(jī)設(shè)有溫度伸縮接頭，潤(rùn)滑裝置。輸送機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，絕不爬行、不卡滯。驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有機(jī)械與電器雙重過(guò)載保護(hù)，全線速度在0-20M之間無(wú)級(jí)可調(diào)，使用戶根據(jù)需要調(diào)整鏈速。
 
山東亮光涂裝科技有限公司做瓶蓋噴涂設(shè)備已經(jīng)有多年的經(jīng)驗(yàn) |
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