山西直縫焊管機組廠家鴻泰源科技介紹小口徑直縫焊接鋼管的生產由于需求量小,小口徑直縫焊接鋼管焊接難度大等原因,難以吸引業界的目光。
近幾年小口徑直縫焊接鋼管隨著燈飾業的蓬勃發展,小口徑直縫焊接鋼管管材的需求量大幅增加,并對其品質提出了更高的要求。燈飾用小口徑直縫焊管有80%外徑在Φ10mm以下,其生產工藝與大多數的直縫高頻焊管一樣,小口徑直縫焊接鋼管包括有開卷、儲料、成型、焊接、刨焊口、冷卻、定徑、調直、切斷等工序。
小口徑直縫焊接鋼管但是由于管徑小而導致管內冷卻液流量也小,阻抗器在焊接過程中產生的熱量不容易帶走,傳統的阻抗器安裝方式(圖1)又無法給冷卻液增加壓力,導致了生產效率難以提高、焊接質量很難保證等問題。如在生產Φ9.0mm×1.0mm鋼管時,傳統工藝的生產速度只能達到約30m/min,由于焊接質量不穩定、經常燒掉阻抗器等原因,成材率只有70%左右。由于用傳統工藝來直接生產小口徑直縫焊管的焊接難度極高,小口徑直縫焊接鋼管生產效率低且焊接質量難以保證,許多企業都采用先焊接成大管,再拉拔成小管的工藝生產燈飾管。小口徑直縫焊接鋼管但這種工藝的生產成本高,產品的加工性能也不好,達不到燈飾用管的要求。
小口徑直縫焊接鋼管為此經過多年的實踐和探索,改進了阻抗器的安裝方式,現已基本解決上述問題。 |
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