DH2F模具鋼介紹
日本大同特殊鋼株式會社生產的DH2F是預硬熱作模具鋼.出廠時預硬到HRC37-42.DH2F可以滿足快速制模的需要，故無須熱處理，適用于形狀復雜、精密模具及零部件，切削性能出色，便于加工刻模，可縮短模具加工周期、降低成本，如再施以表面處理可進一步提高耐磨性和耐蝕性能。經常使用在各類鋁鎂鋅壓鑄模具.高硬塑料模具. 如:手機外殼模具汽車車燈模具發動機模具.鋼材種類:熱作預硬模具鋼材 鋼材特長:切削性良好,優良的高溫強度與耐磨性
DH2F鋼是日本大同制鋼株式會社生產的熱作模具鋼,預硬態易切削熱作模具鋼,SKD61模具鋼。該鋼可加工性良好,高溫強度與耐磨性優良,可以滿足快速制模的需要。
已進行預硬化,故無需熱處理,適用于形狀復雜、精密模具及零部件。該鋼便于加工及雕模,可縮短模具加工周期,降低成本。如施以表面處理可進一步提高耐磨性和耐蝕性。
用途
鋁、鋅壓鑄模 鋁熱擠壓鑄模
壓鑄模部件 沖壓模
壓室沖頭 卸料板
澆口套 諸機械部件
塑膠模
出廠狀態
預硬態,硬度37 ~42HRC或30 ~33HRC
特長
已經預硬至37~41HRC(表面硬度)，無須熱處理。
適用于形狀復雜、精密之模具及零部件。
切削性能出色，便于加工及雕模。可望縮短模具加工周期、降低成本。
如施以表面處理可進一步提高耐磨性和耐蝕性。
工藝規范
淬火、回火規范
預熱溫度500~600°C,保溫2~4h,淬火溫度850~880°C,至少保溫2h,出爐后在油中冷卻至50~100°C,然后空冷至室溫,直徑或厚度<100mm也可采用空淬。淬火后硬度可達50~53HRC,應及時進行回火。
火焰淬火規范
將需要硬化處理部位,加熱至淺紅色,溫度約在850~950°C,然后在空氣中冷卻。應進行回火處理,回火溫度150~200°C,火焰硬化處理后,表層硬度可達45~50HRC。
進行火焰硬化處理時,應對模具適當預熱至150~200°C,以防止模具開裂。
相對應的材料有FDAC等。
應用
1)適合于鋁、鋅壓鑄摸、鋁熱擠壓鑄模,以及壓鑄模部件,如壓室沖頭、卸料板、澆口套等。
2)用于高硬塑料模具,如手機外殼模具、汽車車燈模具等。
3)該鋼模具氮化可獲得高硬度的表層組織,氮化后的表層硬度可以達到650~700HV,使用壽命可達100萬模次以上。
化學成分
鉻 Cr:4.50~5.50
鉬 Mo:1.00~1.50
釩 V:0.40~1.20
企業宗旨：質量*一、誠信為本。
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企業精神：銳意進取，不斷超越，敬業奉獻、務實求新。
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